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12월 14, 2021 1229보기 저자: 체리 셴

온도 상승 테스트에 램프가 필요한 이유

LED 조명 제품의 경우 일부 고전류 부품에서 발생하는 열로 인해 자체 온도 상승이 너무 높은 경우가 많습니다. 이 상태에서 장시간 작업을 하면 제품의 절연재 특성이 저하 또는 파괴되어 감전 및 화재의 원인이 됩니다. 제품의 위험한 결과; 제품 외피, 조작 조작부 등 접근 가능한 부분의 온도가 너무 높아 화상의 위험이 있습니다. 한편 LED는 온도에 더 민감하며 고온은 LED의 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 LED 램프의 안전 성능을 확보하기 위해 온도 상승 시험은 LED 램프의 안전 시험에서 중요한 항목 중 하나이다.

온도 상승 테스트에 램프가 필요한 이유

온도 상승 그래프

LED 램프 온도 상승 시험 기준:
1. IEC/EN 60598- 1, GB 7000.1 ;
2. IEC/EN 60598-2-1, GB 7000.201 ;
3. IEC/EN 60598-2-2, GB 7000.202 ;
4. IEC/EN 60598-2-3, GB 7000.203 ;
5. IEC/EN 60598-2-4, GB 7000.204 ;
6. IEC/EN 60598-2-5, GB 7000.7 ;
7. IEC/EN 62560, GB 24906 ;
8. IEC/EN 62031, GB 24819 ;
9. IEC/EN 61347-1, GB 19510.1 ;
10. GB 19510.12, IEC/EN 61347-2-11 ;
11. IEC/EN 61347-2-13, GB 19510.14 .

정상 온도 상승 테스트 요구 사항:
1. 테스트된 실내 온도는 25+5°C 사이에서 제어되어야 합니다.
2. 테스트 중인 램프는 정격 부하의 1.06배 전압에 연결해야 합니다.
3. 정상 작동 온도 상승 시험 중 정상 사용 조건에서 램프의 가장 가열된 위치에서 온도를 측정합니다. 시험 중 램프의 접근 가능한 부분, 절연 물질, 내부 배선 또는 설치 환경이 안전한 온도 형성에 영향을 주어서는 안 됩니다.
4. 비정상 작동 온도 상승 시험 동안 모의 고장 하에서 등기구의 온도 상승을 측정한다. 이 경우 램프의 부품, 내부 배선 및 장착면의 온도는 규정된 기준치를 초과하지 않아야 합니다.
5. 등기구의 구성 요소가 회전하거나 이동할 수 있는 경우 시험 중 가장 높은 온도가 발생하는 장소에 고정해야 합니다.
6. 특정 램프에 따라 다른 테스트 포인트를 수행해야 합니다. 램프 및 랜턴, 전구의 표면 온도는 300°C를 초과해서는 안 됩니다. 단자대의 온도는 110°C를 초과해서는 안 됩니다. 움푹 들어간 램프 본체와 천장 사이의 접점 온도는 90°C를 초과해서는 안 됩니다. 정션 박스의 전선 온도는 75°C를 초과해서는 안 됩니다.

실험실 장비 소개:
최대 XNUMXW 출력을 제공하는 TMP-8/TMP-16 다중 채널 온도 테스터 에 의해 개발 LISUN 동시에 16개 또는 0.1개의 온도 데이터 세트를 측정할 수 있으며 측정 데이터는 XNUMX°C까지 정확할 수 있습니다.

온도 상승 테스트에 램프가 필요한 이유

TMP-8/TMP-16_다중 온도 테스터

앞유리: 비교적 일정한 바람이 없는 환경을 제공할 수 있으며 정확한 온도 측정을 보장합니다.

온도 상승 테스트에 램프가 필요한 이유

 온도 상승 시험 시스템

앞유리 생산 요구 사항:
• 등기구의 앞유리는 다음 요구 사항에 따라 설계 및 제조되었습니다. GB7000. 1 /IEC60598. 1 부록 D, 등기구의 정상 및 비정상 작동 시 온도 상승 테스트에 적합합니다.
• 앞 유리의 바닥 표면은 20mm 합판이고 나머지는 이중 금속 메쉬 패널이며 내부 및 외부 메쉬 패널 사이의 간격은 150mm이며 환기율은 약 40%입니다. 앞유리에는 다양한 램프 설치에 적합한 장착 플레이트가 장착되어 있습니다. 모든 장착 패널, 화면은 검은색 무광 페인트로 뿌립니다.

1. 주요 기술 매개 변수 :
• 외부 레이어 크기: 2000*2000*2000mm(길이×폭×높이)
• 내부 레이어 크기: 1700*1700*1850mm(길이×폭×높이)
• 화면 조리개: 약 φ2mm
• 환기구 면적은 각 쉘의 전체 면적에 대해 설명: ≈40% (환기율)
• 바닥 크기: 2000*2000*20mm (길이 × 폭 × 높이)
• 표면 스프레이: 검은색 무광 페인트.

2. 설치 요구 사항 :
• 앞유리 상단과 측면에 최소 300mm의 여유 공간이 있습니다.
• 앞유리의 위치는 공기의 흐름과 최대한 멀리 떨어져야 하며 급격한 기온 변화와 광원의 복사열을 방지해야 합니다.
• 주변 온도: 약 25°C. 내부 샘플 설치 요구 사항: 앞유리의 내부 표면과 램프의 일부 사이의 간격은 최소 200mm여야 합니다.

3. 작동 지침:
• 램프에 사용되는 전원 공급 장치는 나무 바닥의 구멍을 통해 관통합니다.
• 열전대 와이어가 나무 바닥의 구멍을 관통합니다.
• 열전대 와이어를 테스트해야 하는 지점에 연결합니다.
• 열전대 와이어를 앞유리 밖으로 끌어내고 온도 검사 기기에 연결합니다.
• 샘플 장착 플레이트에 램프를 설치하고 샘플을 전원 공급 장치에 연결하고 앞유리를 두고 앞유리 도어를 닫습니다.
• 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 온도 검사 기기를 제어하거나 온도 검사 기기에서 테스트 키를 선택하여 램프의 온도를 테스트하고 수집을 시작합니다.
• 테스트가 완료되면 전원을 끄고 램프를 제거하고 컴퓨터 소프트웨어 또는 U 디스크를 사용하여 테스트 보고서를 내보내고 PDF 파일을 인쇄하십시오.

온도 상승 테스트에 램프가 필요한 이유

시험 보고서

4. 노트:
• 앞유리의 위치는 공기의 흐름과 최대한 멀리 떨어져야 하며 급격한 기온 변화와 광원의 복사열을 방지해야 합니다.
• 앞유리의 내면과 램프의 일부 사이의 간격은 최소 200mm가 되어야 합니다.
• 주변 온도: 약 25°C.
• 사람이나 물체가 앞유리에 부딪히지 않도록 하십시오.

Lisun Instruments Limited를(를) 찾았습니다. LISUN GROUP 2003 인치 LISUN 품질 시스템은 ISO9001:2015에 의해 엄격히 인증되었습니다. CIE 회원으로서, LISUN 제품은 CIE, IEC 및 기타 국제 또는 국가 표준을 기반으로 설계되었습니다. 모든 제품은 CE 인증서를 통과했으며 타사 실험실에서 인증했습니다.

우리의 주요 제품은 고니 오 포토 미터통합 영역분광 방 사계서지 발생기ESD 시뮬레이터EMI 수신기EMC 시험 장비전기 안전 시험기환경 챔버온도 챔버기후 챔버열 챔버염수 분무 시험먼지 테스트 챔버방수 시험RoHS 테스트(EDXRF)글로우 와이어 테스트 과 바늘 화염 테스트.

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