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20 4 월, 2025 193보기 저자: 체리 셴

염수 분무 챔버 ASTM B117: 부식 저항성 테스트에 대한 심층 조사 LISUN YWX/Q-010 소금 스프레이 테스트 챔버

개요
부식은 다양한 산업 분야에서 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 주요 문제입니다. 재료의 내식성을 이해하기 위해 염수 분무 시험과 같은 가속 시험 방법이 개발되었습니다. 염수 분무 시험은 염분이 많은 환경 조건을 시뮬레이션하여 재료의 내구성과 수명을 평가합니다. 염수 분무 챔버 ASTM B117 표준은 재료의 내식성을 평가하는 데 널리 사용되는 방법이 되었습니다. 이 글에서는 염수 분무 챔버 ASTM B117의 세부 사항, 그 중요성, 그리고 적용에 대해 자세히 살펴봅니다. LISUN의 YWX/Q-010 염수 분무 시험 챔버는 데이터 예시를 통해 시험 과정에 대한 자세한 분석을 제공합니다.

YWX/Q-010_염수 분무 시험기

YWX/Q-010_염수 분무 시험기

염수 분무 시험 이해(ASTM B117)
염수 분무 시험(Salt Spray Test)은 일반적으로 염무 시험 또는 염분 분무 시험이라고 하며, 재료, 특히 코팅 및 마감재가 염분 환경에 노출되었을 때의 성능을 평가하는 가속 부식 시험입니다. ASTM B117 표준은 이 시험에 대한 전 세계적으로 인정된 표준으로, 모든 산업 분야에서 일관된 염수 분무 시험 절차를 제공합니다.

이 시험은 시료를 챔버 안에 넣고 온도와 습도가 조절된 미세한 염화나트륨(NaCl) 용액에 노출시키는 과정을 포함합니다. 이 환경은 해수나 염분이 함유된 공기가 재료에 미치는 부식 효과를 시뮬레이션합니다. 시험 결과는 실제 환경에서 재료의 장기적인 거동을 예측하는 데 도움이 됩니다.

염수 분무 시험의 주요 매개변수:
• 시험 챔버: 염수 분무 챔버는 시험의 핵심으로, 샘플을 조절된 염분 안개에 노출시키는 환경을 제공합니다.
• 소금 용액: 일반적으로 약 5% 농도의 염화나트륨 용액을 준비하여 안개 형태로 분무하여 샘플 표면을 코팅합니다.
• 온도 및 습도: 챔버는 실제 노출 조건을 시뮬레이션하기 위해 35°C(95°F)의 일정한 온도와 95%의 습도 수준을 유지합니다.

염수 분무 챔버 ASTM B117의 중요성
ASTM B117 표준은 보호 코팅 및 마감재의 부식 방지 효과를 평가하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 표준은 제조업체가 최종 사용 분야에 필요한 내구성 기준을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 이 시험을 자주 사용하는 산업 분야는 다음과 같습니다.

• 자동차 및 항공우주 산업에서 야외 환경에 노출된 부품의 페인트와 코팅을 평가합니다.
• 커넥터, 하우징, 회로 기판 등의 구성품에 대한 부식을 테스트하기 위한 전자 장비.
• 건설 및 해양 분야에서는 혹독한 환경 조건에서 재료의 수명을 테스트합니다.

LISUN YWX/Q-010 소금 스프레이 테스트 챔버
The LISUN YWX/Q-010 염수 분무 시험 챔버는 ASTM B117 표준을 충족하도록 설계된 최첨단 환경 시험 챔버입니다. 이 챔버는 다양한 산업 분야에서 신뢰성 있고 정확한 염수 분무 부식 시험을 수행하는 데 널리 사용됩니다. 주요 기능 및 사양은 다음과 같습니다. LISUN YWX/Q-010:

주요 특징 LISUN YWX/Q-010:
• 고급 제어 시스템다음 YWX/Q-010 온도, 습도, 염 용액 농도 등의 시험 매개변수를 쉽게 프로그래밍할 수 있는 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
• 정밀 온도 제어: 챔버는 35°C의 일정한 온도를 유지하여 ASTM B117에서 지정한 최적의 조건에서 시험이 수행되도록 합니다.
• 균일한 소금 분무 분포: 이 챔버는 시료 표면에 고르게 분포되는 미세한 염화나트륨 용액 분무를 생성하도록 설계되었습니다. 이를 통해 검사의 일관성과 정확성이 보장됩니다.
• 내구성 : 챔버는 부식 방지 재료로 제작되어 지속적으로 사용하더라도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
• 데이터 로깅 및 분석: The LISUN YWX/Q-010 테스트 데이터를 기록하여 실시간으로 상황을 모니터링하고 테스트 결과를 분석할 수 있습니다.

염수 분무 시험 절차 LISUN YWX/Q-010
 샘플 준비: 금속 부품, 코팅 또는 완제품일 수 있는 테스트 샘플은 테스트 결과에 영향을 줄 수 있는 먼지나 기름을 제거하기 위해 세척 및 준비됩니다.
• 소금 용액 준비: 5% 농도의 염화나트륨(NaCl) 용액을 준비하여 챔버의 저장 용기에 붓습니다. 용액은 염분 분무 챔버에 의해 미세한 안개 형태로 분무됩니다.
• 테스트 설정: 샘플을 시험 챔버에 넣습니다. 챔버는 35°C의 일정한 온도와 95%의 습도를 유지하도록 설정됩니다. 시험 챔버는 지정된 시간 동안 작동하도록 프로그래밍되어 있으며, 시험 대상 재료에 따라 몇 시간에서 며칠까지 다양합니다.
• 모니터링 및 평가: 환경 조건이 일정하게 유지되도록 정기적으로 테스트를 모니터링합니다. 테스트 기간이 끝나면 샘플을 꺼내 녹, 변색, 기포 발생 등 부식 징후가 있는지 검사합니다.
• 데이터 분석: 결과를 분석하고, 샘플에서 관찰된 손상 정도에 따라 재료의 내식성을 평가합니다.

비디오

사례 연구: 염수 분무 시험 결과

아래는 다음을 사용하여 수행된 염수 분무 테스트의 테스트 결과 샘플 표입니다. LISUN YWX/Q-010 염수 분무 시험 챔버. 이 결과는 다양한 재료와 코팅이 특정 기간 노출 후 부식 방지에 얼마나 효과적인지를 보여줍니다.

소재/코팅 노출 시간(시간) 부식 등급 관측
코팅되지 않은 강철 24 심각한 녹 광범위한 녹과 부식이 관찰되었습니다.
아연 코팅 강철 100 중간 정도의 녹 가장자리에 약간의 부식이 있습니다.
파우더 코팅 스틸 200 약간의 녹 녹의 흔적이 거의 없고 코팅은 그대로 유지됨
스테인리스 강 500 부식 없음 부식 흔적 없음, 재료에 영향 없음

관찰 :
• 코팅되지 않은 강철은 단 24시간 만에 심각한 녹이 슬어 내식성이 좋지 않음을 나타냅니다.
• 아연 도금 강철은 100시간 후에도 적당한 부식이 나타났으며, 이는 코팅이 어느 정도 보호 기능을 제공하지만 완벽하지는 않음을 시사합니다.
• 분말 코팅 강철은 200시간 노출 후에도 녹이 최소화되어 성능이 우수했습니다.
• 스테인리스 스틸은 500시간 후에도 녹의 흔적이 전혀 보이지 않을 정도로 뛰어난 내식성을 보였습니다.

소금 분무 테스트의 장점 LISUN YWX/Q-010
• 신뢰성: LISUN YWX/Q-010 염수 분무 시험 챔버는 정확하고 신뢰할 수 있는 시험 결과를 제공하여 재료의 내식성을 적절하게 평가할 수 있도록 보장합니다.
• 유연성: 조정 가능한 매개변수를 통해 LISUN YWX/Q-010 사용자가 특정 요구 사항에 맞게 테스트 조건을 사용자 정의할 수 있습니다.
• 효율성: 챔버의 고급 제어 시스템은 테스트 프로세스의 효율과 관리 용이성을 보장하여 테스트에 필요한 시간과 노동력을 줄여줍니다.
• 장기적 내구성: 챔버의 내구성 있는 구조는 장기간에 걸쳐 일관된 성능을 보장하므로 장기 테스트를 위한 비용 효율적인 솔루션입니다.

결론
The 염수 분무 챔버 ASTM B117 재료 및 코팅의 내식성을 평가하는 데 필수적인 도구입니다. LISUN YWX/Q-010 염수 분무 시험 챔버는 ASTM B117의 엄격한 기준을 충족하는 고급 솔루션으로, 정확하고 일관된 결과를 제공합니다. 제조업체는 염수 분무 시험을 통해 자사 제품이 혹독한 환경 조건에서 요구되는 내구성과 성능 기대치를 충족하는지 확인할 수 있습니다. 자동차 부품, 전자 제품 또는 건축 자재 등 어떤 제품을 시험하든, ASTM B117 염수 분무 챔버는 부식 발생 시 제품의 수명을 보장하는 데 필수적인 요소입니다.

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