제품 번호 : ZRS-4H
The ZRS-4H 자동차 내장재의 난연성 평가에 사용되는 자동차 내장재 시험기는 특정 화염 조건에서 자동차 내장재의 연소 특성을 시뮬레이션합니다. 화염 높이, 연소 시간, 시편 배치 각도를 정밀하게 제어하여 재료의 연소 속도, 화염 확산 및 자기 소화 특성을 측정합니다. ZRS-4H 는 통합 연소실 설계를 활용하여 수입 화염 제어 모듈과 고정밀 타이밍 시스템을 통합하여 "화염 적용 - 타이밍 - 연소 상태 결정"의 전 과정을 자동으로 완료합니다. 방풍 및 단열 구조는 주변 공기 흐름이 시험 결과에 영향을 미치는 것을 효과적으로 차단하여 시험 데이터의 정확성과 반복성을 보장합니다.
The ZRS-4H 자동차 실내 연소 시험기는 자동차 시트 패브릭, 계기판 표면, 내장 플라스틱 등 다양한 내장재의 시험을 지원합니다. 시편 고정 각도는 표준 요건을 준수하여 30°까지 정밀하게 조절 가능하며, 화염 높이는 유량계와 저울을 사용하여 20±2mm 표준 화염을 확보하여 교정할 수 있습니다. 고화질 관찰창과 연소 잔류물 수집 탱크를 갖춘 이 장비는 연소 과정의 실시간 관찰 및 후속 분석을 용이하게 합니다. 자동차 OEM, 내장 부품 공급업체 및 제3자 시험 기관에서 널리 사용되는 이 장비는 자동차 내부 안전을 보장하고 차량 화재 위험을 줄이는 데 필수적인 시험 도구입니다.
표준:
| 표준 번호 | 표준 이름 |
| FMVSS 302 | 연방 자동차 안전 표준 제302호; 내부 재료의 가연성 |
| ISO 3795 | 도로 차량 - 내부 재료의 가연성 결정 |
| ASTM D5132 | 자동차 내장재의 가연성 표준 시험 방법 |
| 학사 6853 | 여객 수송 열차 설계 및 건설 시 화재 예방을 위한 실무 규정 |
| DIN 75200 | 도로 차량 - 내장재의 가연성 - 요구 사항 및 테스트 방법 |
| GB 8410-2006 | 汽车内饰材料性燃烧特性 |
| GB / T 27904-2011 | 汽车用内饰材料燃烧性能测试方法 |
명세서:
| 연소실 치수(L*W*H) | 1000 500 * * 800mm |
| 샘플 고정 방법 | 금속 클램프로 고정, 각도 조절 가능, 기본 30° |
| 표본 크기 요구 사항 | 길이 356±2mm, 너비 100±2mm, 두께 ≤13mm (대부분 자동차 내장재 사양과 호환 가능) |
| 점화원 유형 | 프로판가스버너(예혼합화염), 노즐직경 9.5±0.5mm |
| 화염 높이 | 20±2mm (유량계 및 스케일로 교정 가능, 화염 높이 안정) |
| 화염 온도 | 노즐 끝단으로부터 20mm 지점의 온도는 ≥820℃입니다. (온도는 1분 이내에 안정되며, 표준 열강도 요구 사항을 충족합니다.) |
| 연소시간 조절 | 0~999.9초 연속 조정 가능, 기본 15초, 자동 점화 및 종료 지원 |
| 가스 종류 | 고객 제공: 프로판 가스(순도 ≥95%), 감압 밸브 및 유량계 장착(유량 범위 0.1~1L/min) |
| 연소율 결정 | 1mm 정확도의 눈금자를 장착하여 화염 확산 거리 및 시간을 수동 또는 자동으로 기록하고 연소율을 계산할 수 있습니다. |
| 연소 상태 결정 | “자체소화시간”, “화염확산길이”, “흡수면에 떨어지는 물이 발화하는지 여부”를 판단하는 데 사용(흡수면은 시편 아래 300mm에 위치) |
| 환경 제어 | 연소 상자에는 외부 공기 흐름의 방해를 피하기 위한 방풍 구조가 내장되어 있으며, 연기 배출구가 장착되어 있어 외부 연기 배출 파이프에 연결할 수 있습니다. |
| 관찰과 기록 | 연소실 전면에는 고온 내열 유리 관찰창(크기 ≥300*400mm)이 장착되어 있습니다. |
| 전원 공급 장치 | AC 230V±10%, 50/60Hz |
어플리케이션 :
1. 자동차 및 내장재 산업
• 시트 시스템 테스트: 이 테스트는 자동차 시트 원단(PU 가죽 및 원단 등), 시트 폼, 시트 등받이 플라스틱 패널의 가연성을 검사합니다. 15초간 화염에서 해당 소재의 연소 속도가 ≤100mm/min(GB 8410-2006 요건 준수)임을 검증하여 시트 화상으로 인한 차량 내 화재 발생을 방지합니다.
• 계기판 및 내부 부품 시험: 이 시험은 계기판 표면(PVC 및 TPO 소재), 도어 트림 패널, 센터 콘솔 플라스틱의 난연성을 평가합니다. 화염 확산 및 자기 소화 시간을 측정하여 화염이 제거된 후 30초 이내에 재료가 스스로 소화되고 지속적인 연소가 발생하지 않는지 확인합니다. 이는 자동차 내부 부품에 대한 FMVSS 302 안전 기준을 준수함을 보장합니다.
2. 자동차 내장재 공급업체
• 직물 및 가죽 테스트: 자동차 내부 직물 제조업체(예: 니트 직물 및 합성 가죽 생산업체)를 대상으로 연소 성능 테스트를 제공하고, 재료 난연 코팅 제형을 최적화(예: 난연제 추가)하며, 직물의 연소 속도가 자동차 제조업체의 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
• 플라스틱 및 폼 소재 테스트: 차량 내 PP/ABS 합금 플라스틱 부품(예: 에어컨 통풍구 및 컵 홀더)과 EVA 폼 바닥 매트의 연소 특성을 테스트하여 연소 중 유독 연기나 녹은 물방울이 발생하는 것을 방지하여 승객의 안전을 보장합니다.
3. 철도 운송 및 특수 차량
• 철도 차량 내부 시험: BS 6853 및 DIN 75200 표준을 기반으로 지하철 및 고속 열차 좌석 직물, 내부 트림 패널, 바닥재의 연소 성능을 시험합니다. 특정 화염 조건에서 재료의 난연성을 검증하여 철도 차량의 높은 안전 요건을 충족하는지 확인합니다.
• 특수 차량 시험: 이 시험은 신에너지 자동차(순수 전기 및 하이브리드), 구급차, RV 차량의 내장재에 대한 배터리 열 폭주 위험 하에서의 연소 저항성을 시험합니다. 이를 통해 해당 내장재가 낮은 연소율과 우수한 자기 소화 특성을 나타내어 특수 상황에서 화재 위험을 완화할 수 있는지 확인합니다.
4. 테스트 및 인증
• 제3자 실험실 테스트: SGS, CQC, TÜV와 같은 제3자 테스트 기관은 이 장비를 사용하여 자동차 내부 제조업체에 ISO 3795 및 ASTM D5132와 같은 표준에 따른 규정 준수 테스트 보고서를 제공하여 CCC, EPA(미국 환경 보호국), ECE(유럽 경제 위원회)와 같은 인증을 획득하는 데 도움을 줍니다.
• OEM 품질 검사: BYD, 테슬라, 폭스바겐 등 OEM은 이 장비를 사용하여 부품이 보관되기 전에 내장재의 연소 성능을 무작위로 검사합니다. 이를 통해 부적합한 자재가 생산 라인에 유입되는 것을 방지하고 안전하고 규정을 준수하는 차량 인도를 보장합니다.
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