UV 시효 시험 챔버

1. 제품 개봉 및 장비 살펴보기

1.1 주요 기술 사양

LISUN 모델	UV-263LV	UV-263LS	UV-263LT
인클로저 구조	사다리꼴 내부 챔버	정사각형 내부 용기	데스크탑 인클로저
내부 공간 크기 (가로 x 세로 x 높이)	450 1140 × × 500 MM	550 1140 × × 450 MM	500 400 × × 400 MM
외부 상자 크기 (가로 x 세로 x 높이)	600 1325 × × 1500 MM	650 1300 × × 1750 MM	930 460 × × 630 MM
온도 범위	실온 + 10°C ~ 70°C
습도 범위	≥75% 상대습도
제어 시스템	LCD 프로그래밍 가능 컨트롤러는 자외선 노출, 고온, 고습, 비, 결로, 어둠 및 기타 조건을 시뮬레이션합니다.
UV 램프 사양	미국산 ATLAS 형광등 8개, 길이 1200mm, 개당 40W, 개당 수명 1000시간		중국산, 전구당 20W, 총 3개
자외선 램프의 파장 범위	표준 UVA-340 램프: 파장 범위 315~400nm, 최대 파장 340nm (옵션 UVB-313 램프: 파장 범위 280~315nm, 최대 파장 313nm; 또한, UVA-351 램프도 옵션으로 제공됩니다: 파장 범위 315~400nm, 최대 파장 351nm)		표준 UVA-340C 램프: 파장 범위 315~400nm, 최대 파장 340nm (UVB-313C는 옵션으로 제공 가능)
조사 강도	0.35~1.2W/m², 조절 가능 (내장된 일사량계 포함)
방사선 조사된 칠판의 온도	50 ° C ~ 70 ° C
시편 치수	48개, 70 × 150 mm	불규칙한 표본	18개, 70 × 150 mm
수자원 및 소비량	하루 8~10리터의 정수 또는 증류수 (고객 제공)

1.2 개봉 및 내용물 확인

1.2.1 포장 해제 및 육안 검사

장비를 개봉할 때는 날카로운 도구로 외부 케이스에 흠집이 나지 않도록 조심스럽게 다루십시오. 개봉 후에는 먼저 본체 외부를 검사하여 눈에 띄는 변형, 찌그러짐, 페인트 벗겨짐이 없는지, 패널 계기판과 버튼이 손상되었거나 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 장비 또는 액세서리에 손상이나 변형이 발견되면 전원을 켜지 마십시오. 문의해 주십시오. LISUN 고객 서비스 담당자가 즉시 응대합니다.

1.2.2 본체 및 부속품

UV 노화 시험 챔버(본체): 1대.

별도로 명시되지 않는 한, 본 장비에는 다른 액세서리가 포함되어 있지 않습니다.

전자 사용자 설명서, 보증 카드 및 기타 문서의 다운로드 링크가 이메일로 발송되었습니다. 가능한 한 빨리 다운로드해 주시기 바랍니다. 이메일을 받지 못하신 경우, 언제든지 저희에게 연락하여 다운로드 링크를 다시 요청해 주십시오.

1.3 장비 구조 설명

1.3.1 시험 챔버의 전면 및 우측면

① 터치스크린; ② 소프트웨어 업데이트 또는 테스트 곡선 내보내기용 USB 포트; ③ RS-232 포트(백업용); ④ 전원 스위치; ④ 알람 - 물 부족과 같은 이상 감지 시 경보음 발생; ⑤ 테스트 챔버 도어; ⑥ 배수 밸브 - 물탱크 배수가 필요할 때만 열림.

그림 1

1.3.2 시험실 좌측면

① 물 주입 서랍; ② 수위 확인 창.

그림 2

1.3.3 시험 챔버 내부

① 광섬유; ② UV 램프; ③ 칠판 온도 프로브 및 시험 챔버 온도 프로브; ④ 샘플 랙.

그림 3

2. 안전상의 주의

2.1 전기 안전

2.1.1 전원 연결

220V 단상 전원; 전원 콘센트는 안전 기준을 준수하고, 적절하게 접지되어야 하며, 장비의 정격 전력과 일치하는 정격 전류를 가져야 합니다(전용 회로 차단기 설치를 권장합니다).

2.1.2 접지 사양

장비는 접지 저항이 50Ω 이하인 확실하게 접지되어야 합니다. 가스관, 비금속 수도관 또는 중성선을 접지선 대신 사용하지 마십시오. 접지 작업이 완료되면 접지 저항 측정기를 사용하여 접지 저항을 측정하십시오. 접지가 요구 사항을 충족하는지 확인한 후에만 전원을 공급하십시오. 접지 불량으로 인한 감전, 장비 오작동 또는 측정 오류를 방지해야 합니다.

2.1.3 시술 금기 사항

장비 배선, 점검 또는 유지보수를 시작하기 전에 장비 뒷면의 회로 차단기를 끄고 주 전원을 차단해야 합니다. 잔류 전압이 없는지 확인한 후에만 작업을 진행하십시오.

감전 위험을 방지하기 위해 젖은 손으로 장비의 전원 스위치, 터치스크린 또는 계기판 버튼을 조작하지 마십시오.

전기 제어 캐비닛 내부에는 먼지나 이물질이 들어가 단락을 일으키거나 부품을 손상시킬 수 있으므로 공구나 종이 등의 이물질을 넣지 마십시오.

장비가 작동 중일 때는 전원 코드나 신호 케이블을 연결하거나 분리하지 마십시오. 단락으로 인해 컨트롤러 또는 전기 부품이 손상될 수 있습니다.

2.2 작동 안전

2.2.1 시험편 요구사항

본 장비는 가연성, 폭발성, 독성 또는 부식성이 강한 물질(예: 알코올, 휘발유, 강산, 강알칼리 등)을 시험하는 데 사용해서는 안 됩니다. 본 장비에는 방폭 장치가 장착되어 있지 않으므로, 이러한 물질은 화재, 폭발 또는 장비 부식을 유발할 수 있습니다.

시료의 부피는 바구니 용량의 80%를 초과해서는 안 되며, 무게는 장비의 지정된 적재 용량(선반 적재 용량 ≤ 20kg)을 초과해서는 안 됩니다.

2.2.2 작동 안전

장비가 작동 중일 때는 전문가가 아닌 사람은 장비를 분해하거나 수리할 수 없습니다. 오작동이 발생할 경우, 애프터서비스 담당자에게 문의하거나 기술자의 지시에 따라 장비를 작동하십시오.

검사 중에는 챔버 문을 열지 마십시오. 램프는 작동 중에 강한 자외선을 방출하여 심한 일광 화상이나 눈 염증(설맹증과 유사)을 유발할 수 있습니다.

장비에 지정된 온도 범위를 벗어나 온도를 설정하지 마십시오.

시료를 놓을 때는 선반에 고르게 분산시키고, 너무 빽빽하게 놓지 마십시오. 챔버 내부의 뜨거운 공기가 제대로 순환하고 국소적인 온도 변화를 방지하기 위해 최소 3분의 1의 공간은 비워 두십시오.

장비에서 경보가 울리면 즉시 테스트를 중단하고 문제를 해결하십시오(7장: 문제 해결 및 일반적인 문제 해결 방법 참조). 장비를 강제로 재시작하지 마십시오. 문제가 해결되기 전에 장비를 작동하면 장비가 더 손상될 수 있습니다.

2.2.3 금지된 행위

장비가 작동 중일 때는 제어함 문을 열지 마십시오. 내부의 고전압 부품에 접촉하여 감전될 수 있습니다.

온도 센서 및 발열체와 같은 핵심 부품을 허가 없이 분해하지 마십시오. 장비를 개조하면 보증이 무효화되고 안전 사고가 발생할 수 있습니다.

장비 패널이 손상되거나 열 방출을 방해할 수 있으므로 공구나 액세서리와 같은 무거운 물체를 장비 위에 올려놓지 마십시오.

인화성 물질(예: 골판지 상자, 비닐 랩 등)을 장비 주변에 쌓아 두지 마십시오.

2.3 환경 안전

2.3.1 설치 요구 사항

장비는 주변 온도가 5°C~25°C 사이로 유지되고 상대 습도가 85% 이하인 냉방 시설이 갖춰진 실내에 설치해야 합니다. 주변 습도가 높으면 장비 도어 및 테스트 포트 주변에 결로가 발생할 수 있으므로, 이 경우 실내 환기를 강화하거나 제습기를 사용하십시오.

설치 장소는 먼지 농도가 높거나 부식성 가스(이산화황 및 염소 등)가 있거나 가연성 또는 폭발성 분위기가 없는 곳이어야 합니다. 장비 하우징의 부식 및 전기 부품의 열화를 방지하기 위해 직사광선이 장비에 직접 비추지 않도록 해야 합니다.

기기의 온도 조절 정확도가 저하되는 것을 방지하기 위해 환풍구나 출입구 근처와 같이 주변 온도가 크게 변동하는 장소에서 기기를 멀리 두십시오.

2.3.2 공간 요구 사항

장비 외함과 벽 사이, 그리고 주변 구조물(다른 시험 장비 및 선반 등) 사이의 거리는 장비의 열 배출구(후면 및 측면)에서 원활한 환기를 보장하기 위해 최소 1500mm 이상이어야 합니다.

장비 도어 개구부에는 최소 2000mm의 공간을 확보하여 도어를 어느 방향으로든 열 수 있도록 해야 하며, 이를 통해 시료의 투입 및 제거가 용이해집니다.

2.3.3 수평 배치

장비는 반드시 수평면에 놓아야 합니다. 수평계를 사용하여 장비가 수평인지 확인하십시오. 수평계를 장비 윗면에 놓고 기포가 중앙에 오는지 확인합니다. 참고: 다음 유형의 다리는 테스트 챔버의 수평을 맞추기 위해 높이 조절이 가능합니다.

그림 4

장비가 기울어지면 챔버 내부의 온도 분포가 고르지 않게 되고 도어 밀폐가 불량해져 테스트 결과 및 장비 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

2.4 기타

본 설명서에 나와 있지 않은 사항에 대해서는 주의를 기울여 진행하시거나 당사에 문의해 주십시오.

3. 시험 전 준비 사항

3.1 물탱크 채우기

세탁기 물통 서랍을 열고 서랍 내부와 물통(물통을 확인하려면 세탁기 앞쪽 하단 패널을 열어야 함)에 이물질이나 고인 물이 있는지 확인하십시오. (세탁기를 처음 사용하기 전에 물통 내부를 청소하십시오.)

그림 5

물을 넣기 전에 탱크의 배수 밸브가 "닫힘" 위치에 있는지 확인하십시오(밸브가 탱크 본체와 평행하면 닫힘, 수직이면 열림). 배수 밸브가 닫혀 있지 않으면 탱크에서 물이 새는 것을 방지하기 위해 즉시 닫으십시오.

물탱크에는 정수된 물을 채워야 합니다(수돗물이나 생수는 사용하지 마십시오. 석회 침전물로 인해 가습기가 막히거나 수도관이 부식될 수 있습니다). 물을 채울 때는 물탱크 안쪽의 수위 표시를 확인하여 투명창에 보이는 최대 수위선까지 채우십시오(넘침을 방지하기 위해 최대 수위선을 넘지 않도록 하십시오). 물을 채운 후에는 물탱크 뚜껑을 닫으십시오.

3.2 UV 노화 시험 챔버 가동 시작

외부 전원 공급 장치와 접지 연결이 제대로 되어 있는지 확인한 후 장비 뒷면의 주 회로 차단기를 위로 올려 "ON" 위치로 돌려 잠그십시오.

제어판의 "전원" 버튼을 누르십시오. 5초 후, 계량기에 자동으로 메인 화면이 표시됩니다.

전원을 켠 후 기기에 경보 표시가 있는지 확인하십시오. 경보가 표시되면 먼저 7장을 참조하여 문제를 해결하십시오. 경보가 표시되지 않으면 기기는 대기 모드로 전환되며, 매개변수 설정을 진행할 수 있습니다.

3.3 검체 배치 절차

3.3.1 샘플 배치

시험 챔버 문을 열고 내부 선반의 높이를 조정한 후 시험편을 선반에 고르게 놓으십시오. ① 시험 챔버의 온도 표시판이나 칠판을 가리지 마십시오. ② 챔버 내부 벽을 만지지 마십시오. ③ UV 램프를 만지지 마십시오.

3.3.2 캐비닛 문 닫기

캐비닛 문을 살짝 밀어 문이 캐비닛의 웨더스트립에 완전히 밀착되어 틈이 없는지 확인하십시오. (틈이 있는 경우 문이 처졌는지 또는 웨더스트립이 손상되었는지 확인하고, 문 경첩을 약간 조정하거나 웨더스트립을 청소하십시오.)

캐비닛 문을 닫은 후에는 작동 중에 문이 예기치 않게 열리는 것을 방지하기 위해 잠금장치가 제대로 걸렸는지 확인하십시오.

4. UV 노화 시험 챔버의 터치스크린을 통한 프로그램 작동

4.1 시스템 메인 화면 소개

① 고정값 테스트; ② 프로그램 테스트; ③ 작동 설정; ④ 오류 로그; ⑤ 예약 설정.

그림 6

4.2 교정 테스트

4.2.1 교정 테스트 화면 소개

“정상값 테스트”를 클릭하십시오. ① 테스트 챔버 온도 표시; ② 테스트 챔버 온도 설정; ③ 칠판 온도 표시; ④ 칠판 온도 설정; ⑤ UV 조사 강도 표시; ⑥ UV 조사 강도 설정; ⑦ 제어 모드 선택(응축, UV, 분무의 세 가지 모드 사용 가능); ⑧ 매개변수 설정; ⑨ 테스트 곡선; ⑩ 테스트 시작/정지.

그림 7

4.2.2 고정값 파라미터 설정 화면 소개

"설정"을 클릭하십시오. ① 장시간 테스트의 경우, 테스트 시간을 설정하려면 "켜기"로 설정하고, 수동으로 테스트를 중지하려면 "끄기"로 설정하십시오. ② 분무 설정: 시스템을 연속 분무 또는 주기 분무로 설정할 수 있습니다.

그림 8

4.2.3 응축 모드에서의 고정 조건 테스트

① 응축 모드를 선택하십시오. ② 테스트 챔버의 온도를 설정하기만 하면 됩니다. ③ 테스트가 시작되면 블랙 패널 가열 및 UV 조사 기능은 작동하지 않습니다.

그림 9

4.2.4 UV 모드 교정 테스트

① UV 모드를 선택합니다. ② 테스트 보드 온도를 설정합니다. ③ UV 광량을 설정합니다.

그림 10

① “테스트 시작”을 클릭하십시오. ② 테스트가 시작되면 테스트 챔버 내부 온도는 표시되지 않습니다. 칠판에 표시되는 온도와 UV 광량만 확인하십시오.

그림 11

4.2.5 분무 모드 교정 테스트

분무 모드를 선택하면 테스트가 시작된 후 테스트 챔버 온도, 블랙 패널 온도 및 UV 조사 기능은 활성화되지 않고 분무 테스트만 진행됩니다.

그림 12

4.3 프로그램 테스트

4.3.1 프로그램 테스트 화면 소개

"프로그램 테스트"를 클릭합니다. ① 현재 실행 중인 프로그램 번호를 선택하여 표시합니다. ② 현재 실행 중인 세그먼트 번호를 표시합니다. ③ 프로그램을 편집합니다.

그림 13

4.3.2 프로그램 편집기 화면 소개

“편집”을 클릭합니다. ① 편집할 프로그램 번호를 입력합니다. 기존 프로그램 번호와 중복되지 않도록 주의하십시오. 최대 120개의 프로그램을 설정할 수 있습니다. ② 프로그램 이름을 사용자 지정합니다. ③ 사이클 수를 입력합니다. 사이클이 필요하지 않은 경우 1을 입력합니다. ④ 프로그램 연결: 이 프로그램이 완료 후 다른 프로그램과 자동으로 연결되어야 하는 경우 해당 프로그램 번호를 입력합니다. 그렇지 않으면 0을 입력합니다. ⑤ 다른 테스트 세그먼트로 전환합니다. ⑥ 이 세그먼트의 테스트 모드를 설정합니다. 응축, UV 또는 분무 중에서 선택할 수 있습니다. ⑦ 테스트 시간: 필요하지 않은 테스트 세그먼트의 시간은 -0.01로 설정합니다. ⑧ 챔버 온도 설정; ⑨ 블랙 플레이트 온도 설정; ⑩ UV 조사량 설정; 11 분무 기능 스위치: 이 테스트 세그먼트에 분무 기능이 포함된 경우 분무 기능 스위치를 켜짐으로 설정합니다.

그림 14

참고 1: 이 테스트 구간에서 온도 또는 광도를 설정해야 하는 경우, 두 구간 모두 동일한 매개변수를 설정해야 합니다. 첫 번째 구간은 전환 단계입니다. 테스트 시간을 1분으로 설정하십시오(실제 시간은 1분을 초과할 수 있음). 이 시간 동안 테스트 챔버는 필요한 온도 또는 광도에 최대한 빨리 도달합니다. 두 번째 구간은 실제 테스트 단계입니다. 테스트 시간을 필요한 길이로 설정하십시오. 위 그림을 참조하십시오.

4.3.3 대기 기능 설정

오른쪽 상단의 "대기"를 클릭하세요.

그림 15

① 프로그램 테스트 중에는 대기 기능을 활성화해야 합니다. ② 온도 대기 범위: 2°C로 설정하면 실제 온도가 목표 온도와 2°C 차이가 날 때 목표 온도에 도달한 것으로 간주합니다. ③ UV 조사량 대기 범위: 0.1로 설정하면 실제 조사량이 목표 조사량과 0.1 차이가 날 때 목표 조사량에 도달한 것으로 간주합니다. ④ 최대 대기 시간: 최대 대기 시간 내에 목표값에 도달하지 못하면 해당 구간은 건너뜁니다.

그림 16

대기 기능은 주로 프로그램의 전환 단계에서 사용됩니다. 즉, 테스트 챔버가 설정된 온도와 광도에 도달하면 전환 단계를 자동으로 건너뛰고 다음 단계로 진행하여 정식 테스트를 수행합니다.

4.3.4 프로그램 테스트

① "시작"을 클릭합니다. ② 현재 프로그램 번호와 세그먼트 번호가 표시됩니다. ③ "유지"를 클릭하면 현재 테스트 세그먼트가 계속 실행되며, 이 기능을 취소하려면 클릭합니다. ④ "세그먼트 건너뛰기": 현재 테스트 세그먼트를 건너뛰려면 클릭합니다.

그림 17

4.4 작동 설정 화면 소개

표시 언어, 전원 차단 시 재시작 모드(정지: 작동 중 정전 후 전원이 복구되면 시스템이 "정지" 상태로 돌아갑니다. 콜드 스타트: 작동 중 정전 후 전원이 복구되면 시스템이 첫 번째 섹션부터 다시 시작하여 작동을 재개합니다. 핫 스타트: 정전으로 작동이 중단된 후 시스템은 정전 전 중단된 섹션부터 다시 시작하며, 전원이 복구되면 시스템은 정전 전 상태로 돌아갑니다.) 및 기타 설정을 구성할 수 있습니다.

그림 18

4.5 오류 로그 화면 소개

과거 고장 기록을 표시합니다.

그림 19

4.6 예약 설정 화면 소개

① 시스템의 현재 시간을 설정합니다. ② 예약 시간을 설정합니다. ③ 예약 실행 기능: 이 기능을 활성화하면 장치가 예약된 시간에 현재 선택된 테스트를 자동으로 실행합니다.

그림 20

4.7 테스트 운영 프로세스 모니터링

물탱크의 수위를 주의 깊게 살펴보십시오. 결로 테스트 중에는 물이 증발하면서 수위가 낮아집니다. 수위가 낮아지면 즉시 물을 보충해 주십시오.

5. 테스트 후 절차

5.1 시험 종료

테스트가 정상적으로 완료될 때까지 기다리십시오. 테스트가 완료되면 기기는 대기 모드로 전환됩니다. 테스트를 조기에 종료해야 하는 경우 해당 화면에서 "정지" 버튼을 클릭하면 기기가 대기 모드로 전환됩니다.

5.2 시료 채취 및 처리

보호 장갑을 착용하고 시험 챔버 문을 열어 시료를 꺼내 지정된 위치에 놓으십시오. 시료의 외관 변화(예: 변색 또는 균열)를 기록하고 시험 기준에 따라 후속 분석을 수행하십시오.

주의: 자외선 램프가 켜져 있는 동안에는 시험 챔버 문을 열지 마십시오.

5.3 장비의 즉각적인 청소

시료 거치대와 장비 내부 표면을 깨끗한 천으로 닦아 남아 있는 먼지나 시료 찌꺼기를 제거하십시오.

물탱크의 수위를 확인하세요. 수위가 낮으면 정수된 물을 적정 수위까지 채워 다음 사용을 준비하세요.

분무 테스트를 실시했다면 배수 밸브를 열어 탱크에 남아 있는 물을 모두 빼내고 탱크를 청소한 후 다시 물을 채우십시오.

5.4 데이터 내보내기 및 저장

USB 플래시 드라이브가 연결되었는지 확인하고, "이력 데이터" 또는 "곡선" 화면으로 이동하여 내보낼 테스트 데이터 또는 곡선을 선택하십시오.

"내보내기" 버튼을 클릭하고 내보내기가 완료될 때까지 기다린 후 USB 드라이브를 안전하게 제거하고 데이터를 컴퓨터에 백업하십시오.

추후 추적성을 확보하기 위해 주요 테스트 정보(프로그램 번호, 테스트 시간, 샘플 이름 등)를 기록하십시오.

5.5 장비 종료

당일 추가 테스트가 진행되지 않을 경우, 테스트 챔버의 전원을 끄고 뒷면의 주 회로 차단기를 꺼주십시오.

6. 장비의 일상 유지보수 및 관리

6.1 정기 청소

챔버 청소: 챔버는 3~6개월마다 청소하십시오. 전원을 차단한 후 시료 거치대를 제거하고 시료 거치대, 물받이 바닥, 챔버 내부 벽면을 닦아 부유물과 고형 불순물을 제거하십시오.

수조 청소: 수조는 한 달에 한 번 청소하십시오. 수조에 고인 물을 모두 빼낸 후 깨끗한 천으로 내부 벽면을 닦아 물때와 이물질을 제거하십시오. 이렇게 하면 노즐이 막히거나 물 펌프가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

노즐 청소: 일주일에 한 번 노즐을 점검하십시오. 분사가 고르지 않거나 물이 나오지 않으면 깨끗한 물로 노즐을 헹궈 막힌 부분을 제거하십시오(딱딱한 물체를 사용하여 막힌 부분을 뚫지 마십시오).

터치스크린 청소: 마른 깨끗한 천으로 닦아주시고, 화면 틈새에 습기가 스며들지 않도록 주의하십시오.

6.2 형광등의 유지보수 및 교체

매주 형광등의 외관을 점검하십시오. 균열, 변색 또는 비정상적인 깜빡임이 발견되면 즉시 교체하십시오.

램프의 누적 작동 시간을 기록하십시오. 조도가 설정값의 80% 미만으로 크게 떨어지면 램프가 아직 손상되지 않았더라도 교체해야 합니다.

형광등을 교체할 때는 아래 그림과 같이 본체 양쪽 측면 패널을 제거하고 해당 형광등 양쪽 끝에 있는 모든 램프 소켓을 뽑으십시오.

그림 21

그런 다음, 테스트 챔버 내부에서 형광등을 천천히 비틀어 빼냅니다. 같은 방법으로 새 ​​형광등을 설치합니다.

6.3 유휴 기간 동안의 장비 보관 및 유지 관리

단기 보관(1개월 이내): 물탱크와 물받이의 물을 모두 빼내고, 장비의 내부와 외부를 청소하고, 전원을 차단한 후, 원래 위치에 두고 정기적으로 환기하십시오.

장기간 사용하지 않을 경우(1개월 이상): 위에서 언급한 조치 외에도, 콘덴서와 같은 전기 부품의 열화를 방지하기 위해 한 달에 한 번 장비를 켜고 최소 30분 동안 작동시켜야 합니다.

재가동 전: 전원 공급 장치, 배관 및 형광등 상태를 점검하십시오. 물탱크를 청소하고 물을 다시 채우십시오. 30분간 시험 가동을 실시하여 이상이 없는지 확인한 후 정식 테스트를 진행하십시오.

7. 문제 해결 및 일반적인 문제 해결 방법

7.1 스타트업 실패 사례

7.1.1 증상: 장치가 시작되지 않고 전원 표시등이 켜지지 않습니다.

가능한 원인: 외부 전원 스위치 고장, 회로 차단기 작동 또는 전원 플러그의 헐거움.

해결 방법: 전원 플러그가 제대로 꽂혀 있는지 확인하고, 다른 콘센트에 꽂아 제품을 작동시켜 보십시오. 회로 차단기가 작동하면 단락 여부를 확인한 후 차단기를 다시 켜십시오. 전원 스위치가 손상된 경우 제조업체에 문의하여 수리를 받으십시오.

7.1.2 증상: 전원 표시등은 켜져 있지만 터치스크린이 작동하지 않습니다.

가능한 원인: 터치스크린 보정 오류, 컨트롤러 오작동.

해결 방법: 전원 공급 장치를 3분간 차단한 후 다시 연결하십시오. 작동 설정의 두 번째 화면으로 이동하여 터치스크린을 보정하십시오. 보정이 실패하면 제조업체에 문의하여 컨트롤러를 수리받으십시오.

7.2 운영상의 실패

7.2.1 고장 증상: 작동 중 온도/조도가 설정값에 도달하지 않음

가능한 원인: 램프 튜브 노후화, 히터 오작동, 센서 오작동 또는 주변 온도가 지정된 범위를 벗어난 경우.

해결 방법: 램프의 총 작동 시간을 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. 주변 온도가 5~27°C 사이인지, 환기가 충분한지 확인하십시오. 센서 또는 히터가 오작동하는 경우 제조업체에 문의하여 수리를 받으십시오.

7.2.2 고장 증상: 작동 중 경보가 발생함

가능한 원인: 수조의 수위가 낮거나, 램프 튜브의 연결부가 헐거워졌거나, 매개변수 설정이 지정된 범위를 벗어난 경우.

문제 해결: 알람 로그 화면을 확인하여 오류 유형을 파악하십시오. 물탱크의 물이 부족하면 정수된 물로 채우십시오. 램프 튜브 연결이 느슨하면 플러그를 뽑았다가 다시 꽂으십시오. 매개변수가 허용 범위를 벗어난 경우 설정 메뉴로 들어가 적절한 범위로 조정하십시오.

7.3 스프링클러 시스템 오작동

7.3.1 증상: 분무 압력 부족; 수류가 너무 약함

가능한 원인: 워터 펌프 압력이 제대로 설정되지 않았거나, 물탱크의 수위가 너무 낮거나, 노즐이 막혔을 수 있습니다.

해결 방법: 펌프 위의 압력 조절 밸브를 시계 방향으로 돌려 압력을 높이십시오. 물탱크를 표준 ​​수위까지 채우십시오. 노즐의 막힘을 제거하십시오.

7.3.2 증상: 펌프는 작동하지만 물이 분사되지 않음

가능한 원인: 펌프에 물 부족, 배관 막힘 또는 노즐 완전 막힘.

해결 방법: 전원을 차단하고 펌프 흡입구에 정수된 물을 부으십시오. 분사 라인이 막히지 않았는지 확인하고, 막힌 노즐은 철저히 청소하거나 교체하십시오.

7.4가지 의사소통 실패

7.4.1 증상: 터치스크린에 “————”가 표시되고 데이터가 업데이트되지 않습니다.

가능한 원인: 컨트롤러와 제어 보드 간의 연결 불량; 통신선 손상.

해결 방법: 전원을 차단하고 내부 통신 케이블이 느슨해졌는지 확인한 후 다시 연결하십시오. 케이블이 손상된 경우 제조업체에 문의하여 교체하십시오.

7.5 데이터 내보내기 문제

7.5.1 증상: 데이터 또는 곡선을 내보낼 수 없음

가능한 원인: USB 플래시 드라이브가 포맷되지 않았거나, USB 포트의 접촉 불량 또는 장치의 저장 공간이 부족한 경우.

해결 방법: USB 드라이브를 FAT32 형식으로 포맷한 후 다시 연결해 보세요. 다른 USB 드라이브를 사용해 보거나, 오래된 데이터를 삭제하여 저장 공간을 확보해 보세요.