안정성 테스트 벤치

1. 제품 개봉 및 기본 사용법 이해하기

1.1 주요 기술 사양

LISUN 모델	WDT-2	WDT-2A	WDT-2B
테스트 스테이션	단일 스테이션
조리대 지름	Ф600mm	Ф800mm	Ф1000mm
각도 조정 범위	0–30° (조절 가능)
테이블 회전 속도	1 rpm (조정 가능)
내 하중 용량	80의 kg
기능	고품질 도장 강판으로 제작되었으며, 각도 측정이 용이하도록 각도기가 장착되어 있습니다.

1.2 개봉 및 내용물 확인

1.2.1 포장 해제 및 육안 검사

제품을 개봉할 때는 날카로운 도구로 케이스에 흠집이 나지 않도록 조심스럽게 다루십시오. 개봉 후에는 먼저 제품 외관을 검사하여 눈에 띄는 변형이나 찌그러짐이 없는지, 버튼이 손상되었거나 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 제품이나 부속품에 손상이나 변형이 발견되면 전원을 켜거나 제품을 사용하지 마십시오.

문제가 발견되면 즉시 저희에게 연락해 주십시오.

1.2.2 본체 및 부속품

안정성 시험대 본체: 1대.

그림 1

기본 부속품으로는 전자 각도기가 포함됩니다.

그림 2

참고: 고무 패드는 테스트 벤치를 보호하기 위한 것이므로 테스트 전에 제거해야 합니다.

전자 사용자 설명서, 보증서 및 기타 문서 다운로드 링크가 이메일로 발송되었습니다. 가능한 한 빨리 다운로드해 주시기 바랍니다. 이메일을 받지 못하신 경우, 언제든지 저희에게 연락하여 다운로드 링크를 다시 요청해 주십시오.

1.3 장비 구조 설명

1.3.1 장비의 정면 및 측면도

① 전원 스위치 및 속도 조절 손잡이(공장 기본 속도: 1rpm); ② 테스트 스탠드의 기울기 각도를 조절하는 턴테이블; ③ 테스트 스탠드.

그림 3

1.3.2 기기 뒷면

전원 코드.

그림 4

2. 안전상의 주의

2.1 전기 안전

2.1.1 전원 연결

AC 220V/50Hz 단상 전원을 사용해야 하며, 전원 콘센트는 안전 기준을 준수하고 적절한 접지가 되어 있어야 하며, 기기의 정격 전력(제품 명판에서 확인 가능)과 일치하는 정격 전류를 지원해야 합니다.

2.1.2 접지 사양

장비는 접지 저항이 4Ω 이하가 되도록 확실하게 접지되어야 합니다. 가스관, 비금속 수도관 또는 중성선을 접지선 대신 사용하지 마십시오. 접지 작업이 완료되면 접지 저항 측정기를 사용하여 접지 저항을 측정하십시오. 접지 불량으로 인한 감전, 장비 오작동 또는 측정 오류를 방지하기 위해 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인한 후에만 전원을 공급하십시오.

2.2 작동 안전

시료를 놓을 때는 무게중심이 안정적인지 확인하고, 작업대 경계를 벗어나거나 한쪽으로 과도하게 기울이지 않도록 하며, 장비 과부하 또는 시료가 넘어져 부상을 입는 것을 방지하기 위해 시료 무게가 정격 하중 용량인 80kg을 초과하지 않도록 하십시오.

장비 작동 중에는 작업자가 작업대를 떠나서는 안 되며, 시료의 상태와 장비 작동을 면밀히 관찰해야 합니다. 이상이 발생하면 즉시 장비를 정지시키고 문제를 해결해야 합니다.

2.3 환경 안전

해당 장비는 실내 온도가 5°C~35°C 사이, 상대 습도가 85% 이하로 유지되는 냉방 시설이 갖춰진 실내에 설치해야 합니다.

고온, 고습 또는 먼지가 많은 환경에서 장비를 사용하지 마십시오. 이러한 조건은 장비의 성능 및 수명에 영향을 미치거나 오작동을 일으킬 수 있습니다.

장비는 유지보수를 용이하게 하기 위해 벽 및 주변 구조물(다른 시험 장비 및 선반 등)로부터 최소 1000mm 이상 떨어뜨려 설치해야 합니다.

장비 앞쪽에는 최소 2000mm의 공간을 확보해야 하며, 주변에 장애물이 없어야 합니다.

장비는 수평 오차가 0.5° 이하인 평평하고 견고한 표면에 설치해야 합니다.

2.4 기타

본 설명서에 나와 있지 않은 사항에 대해서는 주의를 기울여 진행하시거나 당사에 문의해 주십시오.

3. 시험 전 준비 사항

3.1 샘플 준비

3.1.1 샘플 전처리

입력 콘센트가 장착된 전기 제품에는 적절한 커넥터와 유연한 전원 코드가 장착되어 있어야 하며, 제품의 정상 작동 조건에 따라 조립되어야 합니다.

사용자가 정상적인 사용 중에 액체를 채우도록 설계된 용기는 시험 요건에 따라 비어 있는 상태 또는 가장 불리한 수위(사용 설명서에 명시된 용량까지)까지 물을 채운 상태에서 시험해야 합니다.

3.1.2 시료 상태 검증

문이 있는 장비의 경우 문의 열림 또는 닫힘 상태를 확인하고, 열림 또는 닫힘 상태 중 안정성에 덜 유리한 상태를 선택하여 테스트하십시오.

롤러, 캐스터 또는 다리가 장착된 장비의 경우, 수평 지지면에서 테스트를 수행하려면 테스트 중 장비가 굴러가지 않도록 캐스터 또는 롤러를 잠가야 합니다.

시험 중 장비나 시료의 손상을 방지하거나 안전상의 위험을 초래하지 않도록 시료 표면에 날카로운 돌출부나 쉽게 떨어져 나갈 수 있는 부분이 없는지 확인하십시오.

3.2 테스트 환경 준비

시험 환경의 온도와 습도가 장비의 작동 요구사항 및 관련 표준을 충족하는지 확인하고, 강한 바람이나 에어컨에서 직접 나오는 바람과 같은 상당한 공기 흐름 방해가 없는지 확인하여 공기 흐름이 시료의 안정성 시험 결과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.

시험 영역을 정리하여 작업대와 주변 영역에 이물질이 없도록 하고, 시험을 수행하고 시료를 놓을 수 있는 깨끗하고 안전한 환경을 조성하십시오.

테스트용 전원 공급 장치가 안정적이고 과도한 전압 변동이 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 전압 조정기를 설치하여 장비가 정상적으로 작동하도록 하십시오.

4. 안정성 시험 절차

4.1 장비 시운전

손잡이를 돌려 시험대를 수평 위치(각도계가 0°를 가리킬 때)로 조정하여 시료를 놓을 안정적인 받침대가 되도록 하십시오.

4.2 샘플 배치

시험대에서 고무 패드를 제거합니다. 전처리된 시편을 시험대 표면 중앙에 조심스럽게 놓습니다. 시편의 무게중심이 표면 영역 내에 위치하고 넘어질 위험이 없도록 단단히 고정되었는지 확인합니다. 시편에 정상 작동 위치가 여러 개인 경우, 각 위치에 대해 개별적으로 시험을 수행해야 합니다.

4.3 각도 조절

시험 표준 요구 사항에 따라 시험대의 기울기 각도를 조정하십시오.

바닥이나 탁자 등의 표면에서 사용하도록 설계된 고정형 또는 휴대용 기기를 제외한 전기 제품의 경우, 초기 기울기 각도는 10°입니다(GB/T 4706.1-2024, 20.1항). 전기 가열 소자가 장착된 기기의 경우, 기울기 각도를 15°로 높여 시험을 반복해야 합니다.

의료전기장비(ME 장비)는 작업면이 수평면을 기준으로 10° 각도로 조정되어야 합니다(GB 9706.1-2020, 9.4.2.1항).

조정 과정 동안에는 각도계를 사용하여 기울기 각도를 실시간으로 모니터링하여 목표 각도에 정확하게 맞추도록 합니다.

4.4 전원 코드/시료 배치

전기 제품의 경우, 전원 코드를 가장 불리한 방향으로 경사면에 놓으십시오. 제품을 10° 기울였을 때 제품의 어떤 부분이든 수평 지지면에 닿는 경우, 제품을 수평 지지대 위에 놓고 가장 불리한 방향으로 10° 기울이십시오(GB/T 4706.1-2024, 20.1항).

4.5 시동 테스트

시료의 위치, 각도 및 방향이 올바른지 확인한 후 전원 스위치를 켜십시오. 턴테이블은 분당 약 1회전의 속도로 회전합니다.

시험 중에는 시료의 상태를 면밀히 관찰하고 시료가 넘어지거나 균형을 잃거나 기타 문제가 발생하는지 기록해야 합니다. 발열체를 포함하는 전기 제품의 경우, 시험 중 온도 상승이 표준에 명시된 값을 초과하지 않는지 확인하기 위해 온도 상승도 모니터링해야 합니다. (GB/T 4706.1-2024 제20.1항의 표 9 참조)

ME 장비 또는 그 구성 요소가 10° 경사면에서 불균형을 보일 경우 테스트는 불합격으로 간주됩니다(GB 9706.1-2020, 섹션 9.4.2.1).

4.6 테스트 복제 (필요한 경우)

발열체가 있는 기기의 경우 10° 기울기 각도에서 시험을 완료한 후, 기울기 각도를 15°로 높여 위에서 설명한 절차에 따라 시험을 반복하십시오. 기기가 하나 이상의 위치에서 넘어지는 경우, 넘어진 각 상태에서 관련 표준에 명시된 시험을 거쳐야 합니다. (GB/T 4706.1-2024 제20.1항의 제11장 참조)

시편에 정상 작동 위치가 여러 개 있거나 불리한 방향이 여러 개 있는 경우, 위치 또는 방향을 하나씩 변경하고 위에서 설명한 테스트 단계를 반복하여 시편의 안정성을 완전히 평가해야 합니다.

5. 테스트 후 절차

5.1 장비 종료

테스트가 완료되면 테스트 벤치의 전원 스위치를 끄십시오.

5.2 샘플 준비

시험편을 작업대에서 조심스럽게 제거하고 손상 여부를 검사한 후 관련 요구사항에 따라 후속 조치(분류, 보관 또는 시험 의뢰 등)를 진행하십시오. 액체가 채워진 시험편의 경우, 명시된 대로 액체를 배출하고 시험편 표면을 세척하십시오.

5.3 기기 재설정

손잡이를 돌려 테스트 벤치를 수평 위치(각도계가 0°를 가리킬 때)로 조정하십시오.

5.4 시험 구역 정리

시험대 표면과 주변 영역을 청소하여 시료에서 남은 이물질, 액체 또는 기타 잔여물을 제거하여 주변을 깨끗하게 유지하십시오. 당일 시험을 계속하지 않을 경우 고무 매트를 시험대에 다시 놓으십시오.

6. 장비의 일상 유지보수 및 관리

6.1 일일 청소

각 테스트가 끝나면 테스트 벤치, 장비 케이스 및 기타 표면을 깨끗하고 마른 천으로 닦아 먼지, 얼룩 및 액체 잔여물을 제거하십시오. 이렇게 하면 얼룩이 달라붙어 장비의 외관과 성능에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다.

청소 시 장비 표면 코팅 및 부품 손상을 방지하기 위해 부식성이 강한 세척제, 용제 및 유사 물질의 사용을 삼가십시오. 또한 습기가 내부로 유입되어 단락이나 오작동을 일으킬 수 있으므로 장비를 물로 직접 헹구지 마십시오.

6.2 정기점검

손잡이를 돌려 각도를 조절하고, 각도 조절 장치가 걸림이나 이상 소음 없이 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 또한 테이블 상판이 비정상적인 진동이나 소음 없이 부드럽게 회전하는지 확인하십시오.

6.3 장기간 유휴 기간 중 유지 보수

장비를 장기간(한 달 이상) 사용하지 않을 경우, 먼저 깨끗하게 닦아주십시오. 완전히 건조시킨 후에는 습기와 직사광선을 피해 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

기기를 끄고 전원 코드를 뽑은 후 전원 코드를 가지런히 보관하십시오. 분실을 방지하기 위해 각도계는 기기와 함께 보관하십시오.

한 달에 한 번 장비를 켜서 10분간 작동시킨 후 정상 작동하는지 확인하여 장기간 사용하지 않아 발생할 수 있는 걸림이나 녹 등의 문제를 예방하십시오.

장비를 보관할 때는 테이블 상판이 휘어지는 것을 방지하기 위해 무거운 물건을 올려놓지 마십시오. 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 먼지 덮개로 장비를 덮어둘 수 있습니다.

7. 문제 해결 및 일반적인 문제 해결 방법

7.1 전력 관련 고장

7.1.1 증상: 기기의 전원이 켜지지 않고 전원 표시등도 켜지지 않습니다.

문제 해결 단계: 전원 콘센트에 전기가 들어오는지 확인하십시오. 다른 가전제품을 콘센트에 꽂아 콘센트가 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 전원 코드가 콘센트에 제대로 꽂혀 있는지 확인하고, 플러그와 콘센트 사이에 헐거움이나 접촉 불량이 있는지 점검하십시오. 전원 코드가 손상되었거나 마모되었는지, 내부 배선이 끊어졌는지 확인하십시오. 기기의 전원 스위치가 손상되었는지 확인하십시오. 멀티미터를 사용하여 스위치가 열려 있는지 닫혀 있는지 확인할 수 있습니다.

문제 해결: 콘센트에 전원이 들어오지 않으면 작동하는 콘센트로 교체하거나 전원 공급선을 점검하십시오. 플러그와 콘센트 사이의 접촉이 제대로 되는지 확인하기 위해 전원 코드를 단단히 다시 꽂으십시오. 전원 코드가 손상되었거나 마모된 경우, 국가 표준을 준수하는 동일한 사양의 코드로 교체하십시오. 코드를 직접 수리하거나 연결하지 마십시오. 전원 스위치가 손상된 경우 제조업체의 고객 서비스 센터에 문의하여 교체하십시오. 자격을 갖춘 전문가가 아닌 경우 스위치를 직접 분해하거나 수리하지 마십시오.

7.1.2 증상: 기기를 켠 후 전원이 자주 꺼집니다.

문제 해결 단계: 전원 공급 전압이 안정적인지, 저전압 또는 과도한 전압 변동이 있는지 확인하십시오. 장비에 과부하가 걸렸는지, 시료 무게가 정격 하중 80kg을 초과하지 않는지 확인하십시오.

해결 방법: 전압이 불안정할 경우, 장비 작동 전에 전압 안정기를 사용하십시오. 시료 무게를 줄여 정격 부하를 초과하지 않도록 한 후 장비를 재시작하십시오.

7.2 각도 조정 관련 결함

7.2.1 증상: 각도 조절을 위해 손잡이를 돌릴 때 뻑뻑하거나 이상한 소음이 발생함

문제 해결 단계: 각도 조절 메커니즘에 케이블이나 이물질과 같은 이물질이 끼어 작동을 방해하거나 막고 있는지 확인하십시오. 움직이는 부품에 윤활유가 부족하여 마찰이 증가하는지 확인하십시오. 각도 조절 메커니즘의 연결 부위에 나사가 헐거워지거나 부품이 휘어지는 등 느슨하거나 변형된 부분이 있는지 확인하십시오.

문제 해결: 이물질을 제거하고 조정 메커니즘에 장애물이 없는지 확인하십시오. 마찰을 줄이기 위해 움직이는 부품에 적절한 양의 호환 윤활유를 바르십시오. 헐거워진 나사를 조이십시오. 부품이 변형된 경우 제조업체에 문의하여 해당 부품을 교체하십시오. 무리하게 조정하지 마십시오.

7.2.2 증상: 각도계의 측정값이 부정확함

문제 해결 방법: 각도계의 0° 설정이 여전히 정확한지 확인하십시오.

해결 방법: 기계식 각도기를 사용하여 측정값을 비교하십시오. 전자식 각도기의 0° 위치가 정확하지 않으면 0°로 재보정한 후 다시 사용하십시오. 재보정 후에도 측정값이 비정상적으로 나오면 각도기에 결함이 있는 것이므로 제조업체에 연락하여 교체를 요청하십시오.

7.3 회전 기능 관련 결함

7.3.1 증상: 테이블 상판이 회전하지 않습니다

문제 해결 단계: 장비의 전원이 켜져 있는지, 전원 스위치가 켜져 있는지 확인하십시오. 회전 구동 시스템에 시료 충돌이나 이물질 끼임과 같은 걸림을 유발하는 이물질이 있는지 확인하십시오. 구동 모터가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 이상 소음이나 과열 현상이 있는지 살펴보십시오.

문제 해결: 기기가 전원에 연결되어 있는지 확인하고 전원 스위치를 켜십시오. 회전 메커니즘에 걸림돌이 되는 이물질을 제거하고 회전이 원활한지 확인하십시오. 모터가 오작동하는 경우 즉시 전원을 끄고 기기 사용을 중지한 후 제조사 서비스 센터에 연락하여 수리 또는 모터 교체를 받으십시오.

7.3.2 증상: 테이블이 고르지 않게 회전하고 속도가 비정상적입니다.

문제 해결 단계: 작업 표면이 수평인지, 장치가 안정적으로 놓여 있는지, 흔들림이 없는지 확인하십시오. 시료가 중심에서 벗어나 있거나 무게 분포가 고르지 않아 회전 불균형이 발생하는지 확인하십시오. 회전 메커니즘의 베어링이 마모되었거나 헐거워져 회전 정확도가 저하되는지 확인하십시오.

해결 방법: 작업 표면이 수평이고 안정적인지 확인하기 위해 장비의 위치를 ​​조정하십시오. 시료의 무게 중심이 중앙에 위치하고 무게가 고르게 분산되도록 시료의 위치를 ​​다시 조정하십시오. 베어링이 마모되었거나 헐거워진 경우 제조업체의 기술 담당자에게 문의하여 베어링을 교체하고 관련 부품을 조이십시오.