제품 번호 : LS-ISO5660
The LS-ISO5660 콘 칼로리미터(산소 소모 칼로리미터, 열 방출 속도 칼로리미터, 건축 자재 연소 칼로리미터, 콘 히터 칼로리미터 또는 콘 히터 칼로리미터라고도 함)는 고정밀 재료 연소 성능 테스트 장비입니다. LISUN "산소 소비 원리"(13.1 MJ/kg ± 5%)를 기반으로 합니다. 열 방출률, 연기 생성량, 질량 손실률과 같은 주요 연소 매개변수를 정확하게 측정하여 재료 화재 안전 평가에 필요한 과학적 데이터를 제공합니다. 모듈형 설계로 표준 가스 분석 캐비닛, 시험 제어 캐비닛, 연소 시험 플랫폼, 그리고 측정 모듈이 포함되어 있습니다. 안정적인 구조와 간편한 조작은 다양한 환경에서 고체 재료의 연소 성능 시험 요건을 충족합니다.
The LS-ISO5660 산소소비열량계는 건축 자재, 플라스틱, 복합 재료 등 다양한 분야에 폭넓게 적용 가능합니다. 소재 연구개발 과정에서 난연제 배합을 최적화하거나, 제품 인증 과정에서 화재 등급을 평가하거나, 제3자 시험 기관의 품질 검증을 수행하는 등, 매우 정확한 시험 결과를 통해 사용자가 소재 연소 안전 성능을 관리하는 데 도움을 줍니다. 국내외 여러 권위 있는 표준을 준수하는 이 제품은 소재 안전 시험 분야의 핵심 장비입니다.
규격 :
| 표준 번호 | 표준 이름 |
| ISO 5660-1 : 2015 | 화재 반응 시험 - 열 방출, 연기 생성 및 질량 손실률 - 1부: 열 방출률(콘 열량계법) |
| ASTM E 1354 | 원뿔 열량계를 사용한 재료 및 제품의 열 및 가시 연기 방출 속도에 대한 표준 시험 방법 |
| ASTM E 1474 | 실제 실내 테스트에서 연기 차단 측정을 위한 표준 테스트 방법 |
| ASTM E 1740 | 원뿔형 열량계를 이용한 단열재의 열방출률 표준 시험 방법 |
| ASTM F 1550 | 원뿔형 열량계를 사용한 실내 장식 가구 및 매트리스의 열 및 가시 연기 방출 속도에 대한 표준 시험 방법 |
| ASTM D 6113 | 원뿔 열량계를 이용한 세포 물질의 가연성 평가를 위한 표준 시험 방법 |
| NFPA 264 | 원뿔형 열량계를 사용한 실내 장식 가구 및 매트리스의 열 및 가시 연기 방출 속도에 대한 표준 시험 방법 |
| CAN ULC 135 | 원뿔형 열량계를 이용한 건축자재 및 제품의 열방출률 시험 표준방법 |
| 학사 476-15 | 건축 자재 및 구성 요소의 화재 속성 결정을 위한 방법 - 제15부: 건축 제품의 열 방출 속도 측정 방법 |
| GB / T 16172-2007 | 建筑材料热释放速率试验방법 |
명세서:
| 파라미터 | 기술 사양 |
| 핵심 모듈 | 표준 가스 분석 캐비닛(상자성 산소 분석기, CO/CO₂ 분석기 포함); 테스트 제어 캐비닛(Siemens PLC + 19인치 터치 산업용 올인원 기계); 연소 테스트 플랫폼(5000W 콘 히터); 측정 모듈(환형 샘플러 + 오리피스 유량계) |
| 난방 및 복사 | 콘 히터 정격 전력: 5000W; 열 출력: 0~100kW/m²; PID 온도 제어; 노출된 시편의 50*50mm 중앙 영역의 조사 편차: ≤±2% |
| 테스트 샘플 요구 사항 | 지원되는 최대 테스트 샘플 크기: 100mm, 100mm, 50mm; 무게 범위: 0~3000g; 표시 정확도: 0.01g; 측정 정확도: 0.1g |
| 가스 분석 | 산소 분석기: 측정 범위 0-25%, T90<1.5초, 제로 드리프트 < 0.5%/월; CO₂ 분석기: 측정 범위 0-10%, 드리프트 < 100ppm; CO 분석기: 측정 범위 0-1%, 드리프트 < 20ppm |
| 배기 및 샘플링 | 배기 팬 유량: 0~0.034m³/s; 배기 유량은 0.024±0.002m³/s로 안정화 가능; 환형 샘플러: 연기 수집 후드로부터 685mm 떨어져 있으며, 유량을 조절하는 작은 구멍 12개가 있음 |
| 보조 시스템 | 휴대용 수냉 시스템(외부 수원 불필요); 0~5℃ 콘덴서(자동 배수 기능 포함); 고전압 스파크 점화기(안전 차단 기능 포함, 점화 바늘 거리 조절 가능: 3~5mm) |
| Data Acquisition | 열 방출률, 질량 손실, 연기 생성과 같은 매개변수의 실시간 기록을 지원합니다. 소프트웨어는 자동으로 곡선과 보고서를 생성합니다. |
어플리케이션 :
• 소재 연구개발 및 생산: 플라스틱, 고무, 폼, 목재, 복합소재 등 건축 및 산업 소재의 연소 성능을 최적화하고 난연제 제형의 효과를 검증합니다.
• 제품 인증 및 분류: ISO 13501-1:5660, ASTM E 1, ASTM E 2015, ASTM E 1354, ASTM F 1474, ASTM D 1740, NFPA 1550, CAN ULC 6113 및 BS 264 Part 135와 같은 표준에 따라 재료 연소 성능 분류(예: EN 476-15)에 대한 테스트 데이터를 제공합니다.
• 품질 검사 및 승인: 제3자 테스트 기관과 건설 프로젝트 승인 프로세스에서 사용되어 재료의 실제 연소 성능이 설계 및 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
• 과학 연구 및 교육: 대학 및 연구 기관에서 재료 연소 메커니즘을 분석하기 위한 화재 과학 연구를 촉진하거나 재료 연소 성능 시험 원리를 보여주기 위한 교육 장비 역할을 합니다.
테스트 절차:
1. 시험 준비: 주변 온도 및 습도(23±2℃, 50±5% RH)를 확인하고, 배기 시스템의 매끄러움과 배관의 기밀성을 점검합니다. 질소, 메탄 등의 표준 가스를 준비하고, 3mm*100mm 크기의 시편(그룹당 100개의 평행 시편)을 준비하여 0.025~0.04mm 두께의 알루미늄 호일(광택면이 안쪽으로 향하게)로 감쌉니다.
2. 장비 교정: 장비를 가동합니다. 먼저 가스 분석기를 교정합니다(영점 교정을 위해 질소를 통과시키고, 고점 교정을 위해 표준 가스를 통과시킵니다). 그런 다음 250g, 50g, 100g, 200g 분동을 사용하여 무게 교정을 완료합니다. 마지막으로 메탄 압력을 0.15MPa로, 공기량을 0.024±0.002m³/s로 조정하고 열 방출률 교정을 완료합니다(C 값 0.038-0.045가 적합).
3. 시편 설치 및 시험: 시편 홀더(내화 섬유층 포함)를 계량대에 놓고 1으로 설정한 후 10분 기준 데이터를 수집합니다. 점화기를 삽입하고 32초 이내에 방사선 차폐막을 제거한 후, 시편 점화 후 점화 시간을 기록하고 시험 종료(30분 연속 연소 또는 XNUMX분 무점화 등 조건 중 하나가 충족될 때)까지 지속적으로 모니터링합니다.
4. 데이터 처리: 시험 후, 소프트웨어는 평균/최대 열 방출률 및 질량 손실률과 같은 매개변수를 자동으로 계산하고, 곡선 차트가 포함된 시험 보고서를 생성합니다. 평행 시편의 편차(180초 이내 열 방출률 편차는 10% 이하)를 확인하여 데이터의 유효성을 확인합니다.