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09 이세 2023 433보기 저자: 라자 라바니

Sphere 코팅과 반사율 표준을 통합하여 측정 정확도 향상

개요
In 광학 측정, 정확하고 신뢰할 수 있는 결과가 매우 필요합니다. 적분구는 일관된 조명을 제공할 뿐만 아니라 샘플 이질성 및 표면 효과로 인한 측정 오류를 줄이는 능력 때문에 유용한 도구로 밝혀졌습니다.

의 정확도를 더욱 높일 수 있습니다. 적분 구-구의 내부 표면에 적합한 코팅을 선택하고 확인된 반사율 표준을 사용하여 데이터 기반. 이 기사에서는 이러한 분야의 현재 발전과 보다 정확한 측정을 위해 구형 코팅과 반사율 표준을 결합하는 것의 중요성을 검토합니다.

구형 코팅 통합
적분구의 코팅은 정확한 판독값을 얻기 위해 매우 필요합니다. 스펙트럼 범위, 반사 특성 및 특정 응용 분야에 대한 코팅 재료의 전반적인 호환성은 선택 시 주요 고려 사항입니다. 황산바륨(BaSO4)으로 만든 코팅은 가시광선과 근적외선 스펙트럼 모두에서 반사율이 높기 때문에 널리 사용됩니다.

BaSO4로 제조된 코팅의 우수한 난반사 특성으로 인해 동일한 방식으로 전체 구에 조명을 비추는 것이 가능합니다. 그러나 자외선 및 적외선 영역에서 반사율이 감소합니다.

이 제한에 대한 해결 방법을 찾기 위해 연구원들은 Spectralon® 및 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)와 같은 새로운 코팅 재료를 조사하고 있습니다. BaSO4와 비교하여 Spectralon®으로 만든 코팅은 반사율이 더 높고 더 넓은 범위의 파장(UV에서 IR까지)을 흡수할 수 있습니다.

PTFE 코팅은 형광성이 낮고 확산 반사율이 높기 때문에 자외선(UV) 및 가시광선(VIS) 스펙트럼 측정에 활용할 수 있습니다. 적분구는 다양한 파장에서 정확한 판독을 보장하는 우수한 코팅 재료의 개발 덕분에 더 넓은 범위의 스펙트럼 영역에서 사용할 수 있습니다.

분광 반사율 표준
정확한 교정 및 추적성을 통해서만 측정에서 신뢰할 수 있는 결론을 얻을 수 있습니다. 분광 반사율 표준은 종종 다음과 함께 사용됩니다. 적분 구 측정 시스템을 교정하고 검증하는 데 사용할 수 있습니다.

표준에 대해 교정 및 검증을 수행할 수 있습니다. 이러한 잘 알려진 표준의 반사 특성은 다양한 좁은 파장 범위에 걸쳐 광범위하게 연구되었습니다.

반사율 표준은 종종 높은 스펙트럼 안정성, 작은 불확실성 수준 및 정의된 반사율 값을 포함하여 여러 속성을 공유합니다.

반사율 표준으로 압착 및 소결된 BaSO4, Spectralon® 및 알루미늄 및 금과 같은 반사율이 높은 금속이 자주 사용됩니다. 이 소재의 반사율 특성은 엄격한 테스트를 거쳤으며 그 결과는 공인된 국내 및 국제 표준을 사용하여 확인되었습니다.

적분구는 정확한 판독값을 유지하고 이러한 측정값이 정확한지 확인하기 위해 반사율 표준에 대해 자주 보정해야 합니다.

반사율 표준을 사용하면 검출기 응답의 진동 또는 시간이 지남에 따라 구형 코팅의 점진적인 마모와 같은 측정 시스템의 체계적인 결함을 조정할 수 있습니다. 그만큼 적분 구 지속적인 재보정을 통해 광학 측정을 위한 최적의 상태로 유지됩니다.

코팅 기술의 발전
코팅 기술의 발전으로 적분구를 사용하여 수행되는 측정의 정확도가 향상되었습니다.  LISUN 시장에서 최고의 통합 영역을 가지고 있습니다.

과학자들은 반사율 특성을 높이고 코팅의 스펙트럼 범위를 넓히며 측정 오류를 줄이기 위해 항상 새로운 코팅 재료와 프로세스를 조사하고 있습니다.

많은 사람들이 광물질 상호 작용을 조절하고 반사율을 향상시키는 능력 때문에 나노구조 코팅에 관심을 갖고 있습니다. 이산화티타늄(TiO2) 또는 산화아연(ZnO)과 같은 나노입자는 코팅의 확산 반사율을 높이기 위해 코팅 제형에 잠재적으로 포함될 수 있습니다.

이러한 나노 구조 코팅은 미광으로 인해 손실되는 빛의 양을 줄이고 산란되는 빛의 양을 증가시켜 측정 정확도를 향상시킵니다.

연구원들은 더 넓은 스펙트럼 범위에서 반사율을 개선하기 위한 잠재적인 방법으로 다층 코팅의 사용을 조사하고 있습니다.

굴절률이 다른 재료를 적층하면 특정 범위의 파장에서 반사 품질을 조절할 수 있습니다. 적분구의 스펙트럼 범위는 다층 코팅으로 증가할 수 있으므로 자외선(UV), 가시광선(VIS) 및 적외선(IR) 스펙트럼에서 보다 정확한 측정이 가능합니다.

이온 빔 스퍼터링 및 화학 기상 증착과 같은 코팅 증착 공정의 발전으로 코팅의 두께와 조성을 정확하게 조절할 수 있게 되었습니다. 이러한 프로세스는 구 전체에 걸쳐 균일하고 일정한 코팅을 제공하여 존재하는 반사율 불일치 범위를 줄이는 데 도움이 됩니다.

코팅의 특성화 및 인증
광학 측정에서 정확한 판독값을 얻으려면 적분구의 코팅을 주의 깊게 연구해야 합니다. 특성화의 두 가지 기술인 분광광도계와 산란계는 종종 코팅 반사율을 평가하는 과정에서 사용됩니다.

이러한 테스트는 다양한 입사각과 광범위한 파장에서 수행되는 경우가 많습니다. 이는 코팅의 스펙트럼 응답을 정확하게 캡처할 수 있도록 수행됩니다.

코팅 측정의 추적성과 비교 가능성을 보장하기 위해 국제 기구와 표준 기구는 코팅의 특성화 및 인증을 위한 지침과 프로토콜을 수립합니다.

반사율 특성을 검증하기 위해 적분 구 코팅, NIST(National Institute of Standards and Technology) 및 CIE(International Commission on Illumination)와 같은 이러한 조직은 기준 물질 및 기준 측정 절차를 수립합니다. 이러한 품질 관리 규칙으로 인해 다양한 실험실 및 조직에서 생성된 측정 데이터를 신뢰할 수 있습니다.

품질 관리 및 유지 보수
적분 구 판독값이 시간이 지나도 신뢰할 수 있도록 유지하려면 정기적인 품질 모니터링 및 유지 관리가 필요합니다. 측정의 정밀도는 코팅 열화, 오염 또는 단순한 노화와 같은 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

따라서 구의 내부 표면을 정기적으로 검사하여 반사 품질의 변화를 식별해야 합니다. 구의 반사율이 먼지, 지문 또는 기타 불순물의 영향을 받는 경우 제조업체의 지침에 따라 적절한 청소 방법을 수행해야 합니다.

또한 추적 가능한 반사율 표준을 사용하여 정기적인 교정을 통해 측정 불일치를 확인하고 수정하는 것이 필수적입니다. 보정할 때 코팅 반사율 및 검출기 응답 편차를 포함하여 잠재적인 오류 원인을 고려하는 것이 중요합니다.

미래 발전
구체와 반사율 표준을 통합하기 위한 코팅의 지속적인 개발로 인해 측정 정밀도가 훨씬 더 향상될 것이라는 희망이 있습니다.

과학자들은 사용 가능한 스펙트럼이 더 넓고 색상 일관성이 더 좋으며 형광이나 미광이 적은 코팅을 생산하기 위해 노력하고 있습니다. 나노 물질로 만들어진 코팅, 최첨단 생산 방법 및 특수 다층 구조는 모두 이러한 목적을 달성할 수 있는 잠재적 경로로 조사되고 있습니다.

코팅 측정은 코팅 특성화 방법의 개발과 강력한 인증 프로세스의 도입으로 인해 더욱 균일하고 신뢰할 수 있게 될 것입니다. 이를 통해 코팅 품질을 추적하고 다양한 테스트 시설과 게이지에서 비교할 수 있습니다.

결론
광학 측정의 정밀도를 개선하려면 스펙트럼 반사 표준을 사용하고 적분구에 코팅을 사용해야 합니다. 코팅 재료의 신중한 선택, 개선된 코팅 공정의 개발, 코팅의 정확한 특성화 및 인증을 통해 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 얻을 수 있습니다.

추적 가능한 반사율 표준을 사용하는 주기적인 교정과 같은 정기적인 품질 관리 및 유지 관리를 통해 적분 구 기반 관측의 장기적인 정확성을 보장할 수 있습니다. 무엇보다도 광학, 분광학 및 재료 과학은 다음의 추가 개발로 가능하게 될 측정 정밀도의 개선으로 큰 혜택을 볼 것입니다. 적분 구 코팅 및 반사율 표준.

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