수평 수직 화염 시험기의 시험 방법

이 HVR-LS 수평 수직 화염 테스트 챔버 의 요구 사항을 충족합니다. ANSI/UL94, IEC60695-11-3, IEC60695-11-4, IEC60695-11-10, IEC695-2-2 , GB-4943, GB/T5169.15, GB/T5169.16, GB/T5169.17, GBT5169.22 기준. 수평 수직 화염 테스트 챔버는 지정된 크기와 특정 가스 소스(메탄 또는 천연 가스)의 분젠버너를 사용합니다. 특정 화염 높이 및 특정 화염 각도에 따라 수평 또는 수직 상태의 테스트 샘플이 정기적으로 연소됩니다. 둘째, 인화성은 샘플의 점화 및 고온 연소 지속 시간과 샘플 아래의 점화기가 발화되는지 여부에 의해 평가됩니다.

HB&V(50W) 및 5V(500W) 재료의 가연성을 등급화하고 평가합니다. 수평 및 수직 연소 시험기는 총 질량이 18kg을 초과하고 18kg을 초과하지 않는 모바일 장비에 대한 화재 방지 인클로저를 제공할 수 있습니다. 방화 인클로저에 배치되는 입식 장비의 방화 인클로저에 사용되는 재료. V-0, V-1, V-2, HB, 5V, HF-1, HF-2, HBF 등급 재료 또는 발포 플라스틱의 가연성은 등급을 매기고 평가해야 합니다.

조명 장비, 저전압 전기 제품, 가전 제품, 공작 기계 전기 제품, 모터, 전동 공구, 전자 기기, 전기 계량기, 정보 기술 장비, 전기 비즈니스와 같은 전기 및 전자 제품 및 구성 요소의 연구에 적합합니다. 장비, 전기 커넥터 및 액세서리 등 생산 및 품질 검사 부서, 절연 재료, 엔지니어링 플라스틱 또는 기타 고체 가연성 재료에도 적합합니다.

수평 수직 화염 시험기 절차에 대한 시험 방법:
1. 배선은 점화단에서 각각 25mm±1mm, 100mm±1mm 떨어진 곳에 준비합니다. XNUMX개의 시편과 XNUMX개의 시편을 측정하고 각 시편에는 스플라인의 세로축에 수직인 두 개의 표시가 표시됩니다.

2. 종축이 대략 수평이고 수평축이 수평면과 25º±45º의 각도를 이루도록 2mm 표시선의 맨 끝에서 시편을 고정합니다. 시편 아래에 수평 철망 조각을 고정합니다. 하단 하단 가장자리와 철망 사이의 거리는 10mm±1mm이고 샘플의 자유 끝은 철망의 자유 끝과 정렬됩니다.
3. 시료의 자유단을 구부릴 수 없고 10단계에서 지정한 1mm±2mm의 거리를 유지할 수 없는 경우 아래 그림과 같은 지지대를 사용해야 합니다. 10±1mm의 거리에서 샘플의 자유단에서 돌출된 지지 프레임 부분은 약 10mm입니다. 지지 프레임이 측면 방향으로 자유롭게 이동할 수 있도록 샘플의 클램핑 끝 부분에 충분한 여유 공간이 있어야 합니다.

4. 블로토치의 중심축을 수직으로 만들고, 샘플에서 멀리 떨어진 블로토치를 놓고, 블로토치가 안정된 상태에 도달하도록 블로토치를 조정합니다. 분쟁이 있는 경우 A 테스트 불꽃을 참조로 사용하십시오.
5. 토치 튜브의 중심축을 수평면에 대해 약 45° 각도로 유지하면서 샘플의 자유단에 비스듬하게 유지하고 샘플의 자유단 하단 가장자리에 화염을 추가합니다. 이 때, 토치관의 중심축은 시료의 동일한 종방향 하단 가장자리에 있다. 수직면에서 아래 그림과 같이 토치의 위치는 화염이 약 6mm 길이의 샘플의 자유 단부로 침투할 수 있도록 해야 합니다.

6. 화염 전면이 시편을 따라 진행됨에 따라 화염 전면이 시편의 연소 또는 화염에 영향을 미치지 않도록 화염 전면이 지지 프레임과 접촉하지 않도록 거의 동일한 속도로 지지대를 빼냅니다.
7. 화염의 위치를 ​​바꾸지 말고 30초±1초 동안 화염을 가한다. 시료의 화염 전면이 25초 이하 30mm에 도달하면 즉시 화염을 제거하십시오. 화염 전면이 25mm 표시에 도달하면 타이머를 다시 시작합니다.
8. 시험불꽃을 제거한 후 시료가 계속 타면 경과시간을 초 단위로 기록한다. 화염의 선단이 100mm 표시선을 지날 때 손상길이 L은 75mm로 기록한다. 화염 전면이 25mm 표시에 도달했지만 100mm 표시를 통과하지 못한 경우 경과 시간 t를 초 단위로 기록하고 25mm 표시와 화염이 멈추기 전 표시 사이의 손상 길이 L을 기록합니다.
9. 두 개의 샘플을 더 테스트합니다.
10. 그룹의 세 번째 샘플 중 하나의 샘플만 표준의 HB 등급 재료 기준에 맞지 않는 경우 다른 그룹의 세 개의 샘플을 샘플에 사용해야 합니다. 두 번째 그룹의 모든 샘플은 관련 수준의 기준을 충족해야 합니다.

분류: 시료의 행동시험 자료의 기록에 따라 재료를 다음과 같이 분류한다. HB, HB40 과 HB75 (HB=수평 연소).

시험 방법 B 수직 연소 시험 절차:
1. 샘플의 하단이 수평면 층보다 6mm ± 300mm 더 높도록 수직 축이 수직이되도록 샘플의 상단을 10mm 길이로 조입니다. 면 층의 두께는 압축되지 않습니다. 크기는 약 50mmx50mmx6mm, 무게는 0.08g이다.
2. 토치 튜브의 세로 축은 수직 상태에 있으며 토치를 샘플에서 멀리 놓고 토치를 조정하여 규정에 따라 50W 화염 테스트를 생성합니다. IEC60695-11-4-2011 기준이며 5분 정도 기다리면 토치가 안정된 상태에 도달합니다.
3. 토치 튜브의 중심축을 수직으로 유지하고 화염 중심을 샘플 하단 가장자리의 중간 지점에 추가함과 동시에 토치 상단을 이 지점보다 10mm±1mm 낮게 만들고 10초 동안 유지합니다. ±0.5초 샘플 변경의 길이와 위치에 따라 필요한 경우 수직면에서 블로 토치를 이동하십시오.
4. 화염이 꺼진 후 시료는 즉시 시료 아래에 시험 화염을 다시 놓고 토치관의 중심축을 수직으로 유지하고 토치의 상단은 화염 아래 10mm±1mm의 거리를 유지한다. 표준의 10에 설명된 대로 필요한 경우 0.5초 ±9.2.3초 동안 샘플의 하단에서 토치를 제거하여 물방울을 제거합니다. 10초±0.5초 동안 시료에 두 번째 화염을 가한 후 즉시 토치를 끄거나 시료에 영향을 미치지 않도록 시료에서 충분히 멀리 이동합니다. 동시에 타이밍 장치를 사용하여 샘플의 잔염 시간 t2 및 t2 측정을 시작합니다. 잔광 시간 t3, 초 단위까지 정확합니다.
5. t2, t3 및 t2+t3을 기록합니다. 또한 시편에서 입자가 떨어지는지 여부와 면봉에 불이 붙었는지 확인합니다.
6. 표준 5의 상태로 조정된 9.1.1개의 샘플과 9.1.2의 상태에서 조정된 샘플에 따라 샘플을 테스트할 때까지 네 번째 단계를 반복합니다.
7. 주어진 조건에서 처리된 0개의 시편 그룹 중 하나의 시편만이 특정 분류의 모든 기준을 충족하지 못하는 경우 동일한 컨디셔닝을 받는 51개의 시편 그룹을 테스트합니다. 잔염 시간 tf의 총 시간으로 V-55 클래스의 경우 총 잔염 시간이 1s~2s이거나 V-21 및 V-25 클래스 5s~XNUMXs인 경우 XNUMX개의 샘플 세트가 동안 추가되어야 합니다. 테스트에서 두 번째 그룹의 모든 샘플은 클래스에 지정된 모든 기준을 충족해야 합니다.

분류: 시료 거동 및 시험 기록 데이터의 계산에 따라 재료를 다음과 같이 나눌 수 있습니다. V-0, V-1 과 V-2.

주의 사항: 시료의 각 수평 연소 시험 전에 철망에 남아 있는 잔류물을 제거하거나 새 철망으로 교체해야 합니다.

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