개요
정전기 방전(ESD)은 오작동, 낮은 신뢰성 및 높은 보증 비용을 유발할 수 있기 때문에 전자 장치에 대한 주요 위협입니다. 전자 부품은 다음과 같은 전문 장비로 엄격한 테스트를 거쳐야 합니다. ESD 총 ESD 사고에 대한 복원력을 보장합니다.
이 기사에서는 전자 부품의 ESD 저항 및 전체 성능을 측정하는 여러 방법에 대해 설명합니다. 이러한 방법에 대한 통찰력을 통해 엔지니어는 신뢰할 수 있는 ESD 보호 솔루션을 제공하고 규정을 준수하는 구성 요소를 선택하십시오.
ESD 건 테스트 개요:
정전기 방전 캐논을 테스트하려면 환경을 주의 깊게 모니터링하고 규제하면서 시뮬레이션된 ESD 이벤트를 통해 전자 부품을 배치해야 합니다. 이러한 테스트의 목적은 테스트 조건에도 불구하고 구성 요소가 예상대로 작동하면서 ESD 스트레스에 얼마나 잘 대처할 수 있는지 확인하는 것입니다. IEC 61000-4-2 ANSI/ESD S20.20은 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 테스트 중에 종종 준수되는 산업 표준의 두 가지 예입니다. IEC 61000-4-2 이는 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Commission)에서 개발한 표준의 한 예이기도 합니다.
인체 모형(HBM) 테스트:
정전기 방전(ESD)에 대한 실험을 수행할 때 HBM(Human-Body Model) 접근 방식을 사용하여 인체 접촉을 시뮬레이션합니다. ESD 캐논의 방전은 미리 설정된 값의 저항을 거쳐 DUT로 들어갑니다. 엔지니어는 구성 요소가 ESD 스트레스의 영향을 견딜 수 있는지 여부를 평가하기 위해 방전 파형과 에너지 수준을 모두 고려하는 기준을 사용합니다. 부품의 정전기 방전(ESD) 민감도는 취급, 조립 및 사용(HBM) 테스트를 사용하여 평가됩니다. 이 테스트는 구성 요소가 얼마나 쉽게 손상될 수 있는지 측정합니다.
기계 모델(MM) 테스트:
자동 조립 또는 테스트와 같은 제조 공정 중에 발생하는 정전기 방전(ESD) 발생은 기계 모델(MM) 테스트의 주요 초점입니다. HBM 테스트와 달리 이 방법은 저항이 더 낮고 방전 시간이 더 빠른 ESD 권총을 사용합니다. MM 테스트는 충전된 장비 또는 자동화된 절차로 인해 발생할 수 있는 빠른 방전 이벤트를 시뮬레이션하여 구성 요소의 내구성을 평가합니다.
충전 장치 모델(CDM) 테스트:
충전된 구성 요소가 접지된 항목과 접촉할 때 발생할 수 있는 정전기 방전(ESD) 이벤트는 충전 장치 모델(CDM) 테스트 방법을 사용하여 시뮬레이션됩니다. HBM 및 MM 테스트에서 외부 저항기를 사용하는 것과 달리 ESD 총 CDM 테스트 중에 부품의 핀 또는 리드로 직접 방전됩니다. 구성 요소가 생산, 배송 또는 취급 중에 전도성 표면과 접촉할 수 있는 경우 이 접근 방식은 ESD 사고에 얼마나 취약한지 평가합니다.
테스트 레벨 및 파형:
사실 때문에 ESD 총 테스트는 테스트 레벨 및 파형의 표준 세트를 기반으로 하므로 서로 다른 ESD 건 테스트의 결과를 신뢰할 수 있는 방식으로 서로 비교할 수 있습니다. 테스트 중인 부품에 적용될 수 있는 에너지 및 전압의 최대량은 다음과 같습니다. 이 값만 사용할 수 있습니다. ESD 펄스의 모양과 지속 시간을 정의하는 테스트 파형은 발생할 수 있는 많은 ESD 이벤트를 나타냅니다. 구성 요소가 특정 수준 및 파형을 준수하는 경우 필요한 정도의 ESD 내성을 달성하는 것이 가능할 수 있습니다.
사전 적합성 테스트:
보다 엄격한 적합성 테스트의 전제 조건 역할을 하는 사전 적합성 테스트는 엔지니어에게 구성 요소 성능을 평가하고 잠재적인 문제 영역을 식별할 수 있는 기능을 제공합니다. 부품에 ESD 테스트 배터리를 적용해야 하며, 그 중 일부는 업계에서 설정한 표준보다 더 엄격합니다. 사전 적합성 테스트는 부품 설계에 사용되는 ESD 보호 조치의 효과를 평가할 수 있는 기회를 제공합니다. 이는 ESD 내성을 높이기 위해 반복적으로 개선할 수 있는 기회를 제공합니다.
규정 준수 테스트:
ESD 컴플라이언스 테스트의 목표는 테스트된 부품이 해당 표준에서 정의한 필수 ESD 내성 수준을 유지하는지 확인하는 것입니다. 신뢰성과 객관성을 보장하기 위해 이러한 테스트는 종종 공인된 실험실이나 테스트 시설에서 수행됩니다. 구성 요소 제조업체는 ESD 준수 여부를 보여주고 준수 테스트를 통해 수집한 데이터를 사용하여 제품을 경쟁 제품과 차별화할 수 있습니다.
테스트 설정 및 장비:
ESD 권총의 테스트 결과가 정확하고 반복 가능하려면 적절한 테스트 세트와 장비를 사용해야 합니다. 정전기 방전(ESD)에 내성이 있는 작업대, 테스트 설비 및 접지 시스템은 제어된 테스트 환경에서 자주 볼 수 있습니다. ESD 캐논은 평가 절차의 필수 구성 요소이며 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 제공하기 위해 정기적인 보정을 거쳐야 합니다. 오실로스코프와 전압 프로브는 ESD 파형과 ESD 파형에 대한 구성 요소의 응답을 분석하는 과정에서 사용되는 특수 측정 장비의 두 가지 예입니다.
ESD 테스트 과제 및 완화:
엔지니어는 ESD 테스트에서 신뢰할 수 있는 결과를 얻기 위해 여러 장애물을 극복해야 합니다. 많은 사람들이 직면하는 문제는 다음과 같습니다.
ESD 테스트 모범 사례:
엔지니어가 준수해야 하는 정전기 방전(ESD) 테스트 모범 사례:
표준 준수: 다음과 같이 확립된 업계 표준을 따르면 일관되고 정확한 테스트 결과를 얻을 수 있습니다. IEC 61000-4-2 및 ANSI/ESD S20.20.
테스트 계획 개발: ESD 테스트의 의도된 테스트 수준, 파형 및 측정 방법을 포함하는 상세한 테스트 계획을 만듭니다. LISUN 최고의 ESD 건을 제공합니다.
반복 가능한 테스트 설정: 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 노이즈를 접지, 절연 및 제어하여 안정적인 테스트 환경을 만듭니다.
보정 및 확인: 테스트 결과의 정확성과 일관성은 ESD 건 및 측정 장비의 정기적인 보정 및 확인에 따라 달라집니다.
문서화 및 보고: 수행된 테스트, 결과 및 우려 사항이나 관찰한 사항을 기록합니다. 이 기록은 규정 준수 여부를 확인하고 문제를 해결하는 데 유용합니다.
결론 :
사용하는 방법 ESD 총 전자 부품의 ESD 저항 및 기능을 측정하는 데 중요합니다. 엔지니어는 구성 요소가 탄력적인지 여부, 약점이 있는 부분, 제어된 ESD 이벤트에 노출시켜 필요한 ESD 보호 유형을 결정할 수 있습니다. HBM, MM 및 CDM 테스트 방법을 사용하여 다양한 실제 ESD 상황을 테스트하고 평가할 수 있습니다.
규범 및 규정에 대한 적합성을 보장하기 위해 사전 적합성 및 적합성 테스트가 수행됩니다. 엔지니어는 모범 사례를 준수하고 테스트 장애물을 해결하여 정확하고 신뢰할 수 있는 ESD 테스트 결과를 생성함으로써 전자 부품 산업에서 제품 품질, 신뢰성 및 고객 만족도를 향상시킬 수 있습니다.
Lisun Instruments Limited를(를) 찾았습니다. LISUN GROUP 2003 인치 LISUN 품질 시스템은 ISO9001:2015에 의해 엄격히 인증되었습니다. CIE 회원으로서, LISUN 제품은 CIE, IEC 및 기타 국제 또는 국가 표준을 기반으로 설계되었습니다. 모든 제품은 CE 인증서를 통과했으며 타사 실험실에서 인증했습니다.
우리의 주요 제품은 고니 오 포토 미터, 통합 영역, 분광 방 사계, 서지 발생기, ESD 시뮬레이터 건, EMI 수신기, EMC 시험 장비, 전기 안전 시험기, 환경 챔버, 온도 챔버, 기후 챔버, 열 챔버, 염수 분무 시험, 먼지 테스트 챔버, 방수 시험, RoHS 테스트(EDXRF), 글로우 와이어 테스트 과 바늘 화염 테스트.
지원이 필요하면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
기술 부서 : Service@Lisungroup.com, 셀 / WhatsApp : +8615317907381
영업 부서 : Sales@Lisungroup.com, 셀 / WhatsApp : +8618117273997
귀하의 이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 필드가 표시됩니다 *
中文简体
English
Русский
Español
Português
Türkçe
العربية
Deutsch
Polski
Italiano
Français
한국어
ไทย
Tiếng Việt
日本語
