EMI 테스트 장비: 필수 EMI 테스트 기계 및 EMI 적합성 테스트 수신기

기술의 발전으로 LED 조명기구는 에너지 효율, 수명, 색온도 측면에서 상당한 이점을 갖고 있습니다. 그러나 동시에 LED 조명기구에도 몇 가지 문제가 있는데, 그 중 하나가 EMI입니다. LED 조명기구의 EMI가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 LED 조명기구라는 전용 장비가 필요합니다. EMI 테스트 머신 과 EMI 적합성 테스트 수신기 시장에 등장하게 되었습니다.

EMI는 전원이나 자기 소스와 같은 소스로 인해 발생하는 전기 신호의 교란(영구적 또는 일시적)입니다. 이러한 소스에는 복사 전자기장, 다양한 전압, 외부 소스나 장치의 전류가 포함됩니다. 장치는 전기 신호를 처리하고 작동을 위해 전력을 소비하므로 이러한 효과에 매우 민감합니다. EMI 간섭은 회로 성능을 저하시키고 오류율과 데이터 손실을 증가시키며 성능 중단 또는 전체 장치 오류를 초래할 수 있습니다.

EMI 소스의 범위에는 기타 전자 장치, 송신기, 모터, 전원 및 번개나 태양과 같은 환경 요인이 포함됩니다. 더욱 통합된 전자 장치가 표준이 되면서, 근접하게 설계되고 동일한 환경에서 작동하게 되면서 각 장치는 이를 방지하거나 제어하기 위해 적절하게 설계된 솔루션을 구현하지 않는 한 다른 장치에 대한 EMI 문제를 증가시킬 수 있습니다.

EMI 테스트 기계의 작동:

An EMI 테스트 머신 방출된 간섭을 측정하기 위한 기본 도구입니다. 본질적으로 특정 주파수 대역폭 내에서 센서가 입력한 간섭 신호 내에서 미리 정의된 주파수 성분을 선택적으로 식별하고 표시하는 스펙트럼 분석기입니다. 설정된 주파수를 계속해서 변경함으로써 신호의 스펙트럼을 얻을 수 있습니다. EMI 수신기는 진폭을 측정하는 조정 가능하고 주파수 조정 가능하며 정밀한 전압 측정기로 볼 수 있습니다.

EMI는 전기 장비가 작동할 때 전자기장과 전력 시스템의 전류 및 전압 사이의 상호 간섭을 나타냅니다. LED 조명 기구가 전원 공급 장치에 의해 전원이 공급되면 전류와 전압이 전자기 복사를 생성합니다. LED 설비의 전자기 방사가 지정된 한도를 초과하면 다른 전자 장치 및 무선 통신을 방해할 수 있으며 심지어 무선 통신의 정상적인 작동에도 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 표준 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 LED 설비의 EMI를 테스트하고 모니터링하는 것은 전자 장비 및 통신 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 중요한 측면이 되었습니다.

LED 조명기구 EMI 테스트 머신 다양한 작동 조건에서 LED 조명 기구의 전자기 간섭을 측정할 수 있는 전문 테스트 장치입니다. 주요 기능에는 방사선 전자기장 강도와 설비의 주파수 범위, 스펙트럼 분포, 고조파 및 상호 고조파를 측정하는 것이 포함됩니다. LED 조명기구 EMI 테스트 머신 설비의 전자기 방사 특성을 정확하게 측정하고 관련 표준 요구 사항을 충족하는지 자동으로 분석하고 판단할 수 있습니다.

LED 조명기구 EMI 테스트 머신 고급 측정 기술과 알고리즘을 채택하여 효과적인 테스트 및 분석이 가능합니다. 측정 범위는 전체 전자기 스펙트럼을 포괄하므로 다양한 주파수에서 방사선을 감지할 수 있어 설비의 전자기 간섭 특성에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 또한 LED 고정 장치 EMI 테스터는 테스트 결과를 자동으로 기록하고 자세한 테스트 보고서를 생성할 수 있으며, 이는 제품 품질 모니터링 및 기술 개선을 위해 고정 장치 제조업체 및 관련 부서에 제공될 수 있습니다.

LED 조명 기구의 사용 EMI 테스트 머신 유연하고 편리합니다. 간단히 테스터를 LED 고정 장치에 연결하고 해당 테스트 매개변수를 설정하여 테스트를 시작하세요. 테스터는 자동으로 측정 및 분석 프로세스를 완료하고 결과를 숫자 또는 그래픽 형식으로 화면에 표시합니다. 사용자는 필요에 따라 테스트 결과를 저장하거나 테스트 보고서를 인쇄하도록 선택할 수 있어 후속 분석 및 보관이 용이합니다.

LED 조명기구의 등장 EMI 테스트 머신 LED 설비의 전자기 간섭 모니터링을 간단하고 효율적으로 만들었습니다. 이는 조명기 제조업체 및 관련 부서가 LED 조명기의 전자기 간섭 상황을 적시에 이해하고 개선 조치를 취하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제품 개발 및 생산 과정에서 LED 설비 EMI 테스트 머신 LED 조명기구의 전자기 간섭이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하는 중요한 도구 역할을 할 수 있습니다.

그러나 LED 조명기구의 효율성에도 불구하고 EMI 테스트 머신 전자기 간섭을 모니터링하고 제어하는 ​​데 있어 여전히 EMI 제한을 초과하는 일부 LED 설비가 시장에 나와 있습니다. 이는 주로 일부 제조업체가 생산 과정에서 전자기 간섭 표준을 엄격하게 준수하지 않거나 테스트 장비 사용 시 오류가 발생했기 때문입니다. 따라서 소비자의 경우 LED 조명기구를 구매할 때 LED 조명기구의 품질과 성능이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 평판이 좋고 고품질 브랜드를 선택하는 것이 중요합니다.

어떤 신호도 장치에서 들어오거나 장치로 들어갈 수 없으므로 실제 응용 분야에서 EMI를 완전히 제거하는 것은 비현실적입니다. 따라서 단말 장비의 EMI를 처음부터 고려하는 것이 중요합니다. 설계 과정에서 EMI 문제의 모든 잠재적 소스와 동작을 모델링하는 것은 거의 불가능하므로, 예상치 못한 EMI 문제를 해결하기 위해 테스트 단계에서 문제 해결에 능숙한 것도 마찬가지로 중요합니다.

결론적으로 LED 조명기구의 등장은 EMI 테스트 머신 LED 설비의 전자기 간섭을 모니터링하고 제어하기 위한 간단하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. LED 설비의 EMI를 테스트하고 모니터링함으로써 이러한 설비의 품질과 성능을 보장하고 다른 전자 장치 및 통신 시스템과의 간섭을 피할 수 있습니다. 동시에 소비자는 LED 조명기구를 구매할 때 평판이 좋은 고품질 브랜드를 선택하여 이러한 조명기구의 전자기 간섭이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하고 사용자에게 안전하고 안정적인 조명 환경을 제공해야 합니다.

새로 발견된 EMI 문제를 조사할 때는 세 가지 기본 단계를 수행해야 합니다.

차폐검사

데이터 전송에 영향을 미치는 외부(면역) 또는 내부 방사선(방출) 소스로부터 "노이즈"를 격리하고, 차폐 재료의 잘못된 설치로 인한 방사선 누출을 방지합니다. 적합한 차폐 재료로는 전도성 폼, 전도성 패드, 금속 인클로저, 금속 호일, 금속 직물, 심지어 전도성 접착제나 에폭시 수지 등이 있습니다. 이상적인 솔루션은 사용 가능한 치수, 성능 요구 사항 및 기타 설계 사양에 따라 달라집니다.

접지검사

이는 EMI "노이즈"를 식별하는 가장 간단하고 일반적인 진단 도구입니다. 접지를 최적화하기 위해 전도성 구성 요소를 상호 연결로 삽입하여 신호 송신기 역할을 할 수 있는 "바이어스" 전압의 생성을 피하십시오. 이러한 구성 요소는 전도성 폼, 접착제, 폴리머 또는 패브릭 폼일 수 있습니다. 다시 말하지만, "접지" 특성을 염두에 두고 이상적인 특성을 가정하지 마십시오.

흡수체 적층

접지 및/또는 차폐 솔루션을 연구하거나 도입한 후에도 EMI "잡음"이 계속 지속되면 흡수재 재료를 평가할 다음 솔루션입니다. 적절한 흡수재를 선택하려면 "잡음"을 유발하는 주파수 범위를 이해하는 것이 중요합니다. 일반적인 재료에는 자기 또는 전기 "노이즈" 억제 시트 또는 이 둘의 조합이 포함됩니다.

EMI(전자기 간섭) 방사선 전도 또는 전도성 방출 테스트를 위한 EMI 수신기 시스템입니다. 그만큼 EMI-9KB EMI 수신기는 완전 폐쇄 구조와 강한 전기 전도성 소재로 만들어져 차폐 효과가 높습니다. 새로운 기술로 인해 EMI 테스트 시스템, 계측기 자체 EMI 문제를 해결했습니다. 테스트 결과는 국제 형식 테스트 보고서에 따릅니다. EMI 테스트 시스템 EMI-9KB 완전히 만나다 CISPR15:2018, CISPR16-1, GB17743, FCC, EN55015 과 EN55022.

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