환경 챔버에 대해 알아야 할 사항

환경 챔버에는 일반적으로 어떤 구성 요소가 사용됩니까?

열전대

열전대는 온도를 측정하는 이동식 장치입니다. 제품 온도 제어는 열전대를 사용하여 챔버를 통해 제품에 가해지는 응력을 극대화합니다.

기류 제어 대 온도 제어

공기 공급 장치의 출구 소스의 공기 온도는 기류 제어를 통해 측정됩니다. 반면, 제품의 온도는 제품 온도 조절을 통해 측정됩니다.

단일 단계 대 캐스케이드 냉각

캐스케이드 냉동 시스템에는 두 개의 압축기가 있습니다. 이렇게 하면 챔버가 섭씨 영하 70도에 도달할 수 있습니다. 단일 압축기는 단일 단계 냉동에 사용됩니다. 이렇게 하면 챔버가 섭씨 영하 40도에 도달할 수 있습니다.

수냉식 콘덴서 대 공냉식 콘덴서

의 냉동 시스템은 환경 테스트 챔버 세 가지 방법 중 하나로 냉각할 수 있습니다. XNUMX마력 압축기가 있는 더 작은 압축기 챔버는 온보드 공기 또는 수냉식 응축기로 냉각할 수 있습니다. 수냉식 또는 원격 공냉식 응축기는 XNUMX마력 이상의 정격 압축기가 있는 챔버를 냉각하는 데 사용할 수 있습니다. 원격 공랭식 응축기는 종종 시설의 상단이나 지상에 설치됩니다. 모든 콘덴서의 목표는 압축기 및 냉동 시스템의 기타 구성 요소에서 열을 제거하는 것입니다.

질소 퍼지(건조 공기) 또는 질소 퍼지(기체 질소)

저온에서 건조 공기 퍼지 옵션을 사용하면 습기가 적은 환경에서 작동할 수 있습니다. 이 기계는 유량계 컨트롤러와 레귤레이터 솔레노이드로 구성됩니다. 압축 공기로 작동하며 환경에서 수분을 제거하는 데 특히 효과적입니다. 건조 공기 퍼지의 또 다른 옵션은 기체 질소입니다. 테스트를 수행하기 위해 환경 테스트 챔버의 수분 함량을 낮추려고 합니다.

산소 모니터 및 액체 질소 부스트

액체 질소 부스트를 사용하면 제품 열을 더 빠르게 발산할 수 있습니다. 산소 수준을 모니터링하기 위해 산소 모니터를 챔버 또는 테스트 랩에 추가할 수 있습니다. 환경에 산소가 부족하면 경보가 울려 상황을 해결하는 데 도움이 됩니다.

습구 대 전자 습도 센서

기본 습도 시스템에는 몇 가지 부품만 있습니다. 전자 습도 센서는 고품질 응답을 제공하며 낮은 습도 수준에서 매우 정확합니다. 심지를 자주 교체해야 하는 습구 시스템보다 유지 관리가 덜 필요합니다. 또한 테스트에서 더러운 물로 막힐 수 있는 습도 시스템보다 낫습니다.

수조 대 증기 발생기

증기 발생기는 많은 수분과 수증기를 생성합니다. 이것은 전환에 이상적입니다. 반면, 수조 시스템은 많은 양의 수분을 생성할 수 없고 낮은 습도 관리가 열악합니다. 이것은 욕조의 물 때문입니다.

온도 챔버를 사용하여 무엇을 테스트할 수 있습니까?

A 온도 챔버 다양한 환경 실험을 하는 챔버입니다. 제품 고장의 가장 일반적인 원인 중 하나는 과열 또는 고온입니다. 따라서 유통 기한에 영향을 미칠 수 있는 조건에 대해 신규 또는 기존 제품을 평가하는 것이 필수적입니다.
온도 챔버를 통해 실행되는 테스트는 극심한 온도 변화에 대한 정보를 제공합니다. 그들은 또한 과도한 수분 함량의 영향에 대해 논의합니다. 이러한 테스트는 제품 설계의 매개변수를 정의하고 결함 또는 조기 실패에 대한 정보를 제공합니다. 이는 제조업체가 제품을 더 잘 개발하는 데 도움이 됩니다. LISUN 최고의 습도 챔버 제조업체입니다. 를 사용하여 다양한 종류의 온도 테스트를 수행할 수 있습니다. LISUN 환경 챔버, 그 중 일부가 논의됩니다.

극한 온도

극한의 온도 및 품목에 대한 영향 테스트는 이 장비에서 수행하는 중요한 작업입니다. 온도 챔버 단일 온도 범위 세트를 제공하지 마십시오. 테스트 대상 제품과 테스트 회사의 기준에 따라 다릅니다. 온도는 일반적으로 -78°C에서 150°C까지 다양합니다.

열역학적 충격

온도 변화당 XNUMX분의 빠른 사이클링은 짧은 시간에 다양한 환경을 견딜 수 있는 제품의 능력에 대해 많은 것을 드러낼 수 있습니다. 전자 제품은 여러 가지 열 충격 테스트를 거칩니다. 이들은 특히 항공기 산업에서 발생합니다.

습기

증가된 온도 구배는 습도를 높이는 중요한 측면입니다. 따라서 온도 챔버는 습도 테스트에서 중요한 역할을 합니다. 습기와 열의 결합은 공기 중의 물 분자를 팽창시킵니다. 이로 인해 다양한 유형의 습도가 발생합니다.

고도

온도 테스트는 고도 테스트의 중요한 측면입니다. 이는 항공기가 대기권으로 상승할 때 온도가 급격히 변동하기 때문입니다. 온도 챔버는 다양한 고도에서 온도를 모방할 수 있습니다. 또한 이러한 조건을 견딜 수 있는 제품의 용량에 대한 정보도 제공할 수 있습니다.

가속 풍화

제품을 사용하는 동안 발생할 수 있는 예상 기상 조건의 조작을 가속 풍화라고 합니다. 날씨는 보통부터 극한까지 다양할 수 있으며 큰 폭풍과 비극이 예상됩니다. 풍화를 시뮬레이션하고 정밀하게 조절하면 데이터가 더 빠르고 정확하게 생성됩니다. 이를 통해 제품의 안정성과 내구성을 측정할 수 있습니다. 결합된 데이터는 제품이 빛, 열, 극단적인 온도 변화 및 전국 여러 지역의 계절에 어떻게 반응하는지 보여줍니다. 온도 챔버의 고성능 컴퓨팅 기술을 사용하여 모든 유형의 날씨를 신속하게 정확하게 제조할 수 있습니다.

열 챔버는 어떤 약점을 식별합니까?

온도는 제품에 스트레스를 유발합니다. 모든 제품이 수명을 다하는 과정입니다. 제품에 대한 온도의 중요성은 제품에 따라 다릅니다. 전자 제품은 작동 특성으로 인해 온도 스트레스를 받기 쉽습니다.
제품의 지속 가능성을 확인하기 위해 특정 온도 테스트를 수행할 수 있습니다. 고온 및 저온, 열 순환, 열 충격 및 습도가 있는 온도가 가장 일반적인 유형의 테스트입니다.

고온 테스트

고온 테스트는 여러 가지 요인을 나타낼 수 있습니다. 완성된 표면의 팽창 또는 수축을 결정할 수 있습니다. 부품 및 단열재 용융을 확인할 수 있습니다. 수명이 짧은 부품을 찾을 수 있습니다. 열은 화학 반응 또는 산화를 일으킵니다. 그 존재를 테스트할 수 있습니다. 전기 부품의 과열 및 고장 여부를 확인할 수 있습니다. 대형 장비 및 기계용 윤활제는 점도가 다를 수 있습니다. 구조 및 역학의 변화를 연구할 수도 있습니다.

저온 테스트

저온 테스트는 유연성과 취성의 손실을 발견할 수 있습니다. 전기 상수의 변화와 구성 요소가 정지되는 이유를 결정할 수 있습니다. 대형 기계에서 윤활유가 젤로 변하거나 점성이 높아지는 것은 환경 챔버를 통해 분류할 수 있는 문제입니다. 유사하게, 급격한 열 손실, 표면 균열, 박리 또는 박리 및 완전한 구조적 붕괴에 대한 이유도 환경 테스트를 통해 연구됩니다.

온도의 빠른 순환

부품은 온도와 재료 크기 및 모양 변화에 따라 다르게 반응합니다. 따라서 절연체, 씰, 개스킷, 샤프트 또는 베어링이 변형되거나 변형될 수 있습니다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 전자 제품을 테스트하는 것이 중요합니다. 회로 성능은 다양한 온도에서 변동하며 회로 기판도 고장날 수 있습니다. 마찬가지로 조인트와 커넥터가 파손되거나 분리됩니다.

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