LM-79 이동 감지기 Goniophotometer(거울 유형 C)
LSG-6000
고정밀 회전 조명기구 Goniophotometer
LSG-1890B
고정밀 회전 조명기구 Goniospectroradiometer
LSG-1890BCCD
자동차 및 신호 램프 용 고니 오 포토 미터
LSG-1950
신호등용 광도계 (경제형 모델)
LSG-1950S
VAD 화재 경보 시각 경보 장치 고니오포토미터
LSG-1930
공항 조명용 고니오포토미터
LSG-1940
소형 고니 오 포토 미터
LSG-1200A
LED 고니오포토미터
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요약: 코팅, 플라스틱, 고무 및 자동차 부품을 포함한 재료 연구 개발 및 품질 검사 분야에서 재료의 내후성은 수명과 전반적인 성능을 판단하는 핵심 지표입니다. 옥외 자연 노화 시험은 매우 오랜 시간이 소요되어 현대 기업의 효율적인 연구 개발 및 신속한 품질 검사 요구를 충족할 수 없습니다. 이러한 이유로 UV 노화 시험이 주류 가속 노화 시험 장비로 자리 잡았습니다. UV 노화 시험은 모의 환경 가속 노화 원리를 기반으로 하며, UV 램프를 사용하여 자연 햇빛의 자외선을 모사하고, 응결 및 분무 시스템을 사용하여 비와 이슬을 재현합니다. 시료를 제어된 온도 조건에서 빛과 습도의 교대 주기에 노출시켜 가속 노화를 구현함으로써 단시간 내에 내후성 데이터를 얻을 수 있습니다. LISUN UV-263LS 본 논문은 자외선 노화 시험을 연구 대상으로 삼아 그 작동 원리, 구조, 적용 기준 및 시험 절차를 설명하고, 장비 매개변수와 결합된 기술적 장점을 분석하며, 다양한 산업 분야에서 재료의 내후성 검사에 있어 자외선 노화 시험의 실용적 가치를 논의한다.
햇빛, 비, 이슬, 온도 변화와 같은 자연적 요인들은 비금속 소재를 지속적으로 침식시킵니다. 장기간 노출될 경우, 소재는 변색, 광택 손실, 분필화, 균열 및 기계적 특성 저하 등의 문제를 겪게 됩니다. 전통적인 옥외 자연 노화 시험은 실제 사용 조건과 유사한 데이터를 생성할 수 있지만, 시험 기간이 수개월에서 수년에 이르기까지 소요되어 신소재 최적화, 제품 개선 및 배치 품질 검사에 큰 제약을 초래합니다.
이러한 산업 문제를 해결하기 위해 환경 시뮬레이션 기술 기반의 UV 노화 테스트가 널리 적용되고 있습니다. 이 테스트는 주요 옥외 노화 요인을 인위적으로 재현하고, 자외선, 응축수, 고온, 고습도 및 물 분무를 이용한 순환 테스트 절차를 구축하여 노화 테스트 주기를 크게 단축합니다. 성숙한 모델로서, LISUN UV-263LS UV 노화 테스트 이 장비는 국내외 주요 시험 기준을 완벽하게 준수합니다. 조명, 결로 방지, 분무 및 온도 제어 등 다양한 기능 모듈을 통합하여 코팅, 플라스틱, 고무, 자동차 전자 장치 및 기타 제품의 시험 요구 사항에 적합합니다. 현재 재료 내후성 실험실과 제조업체의 품질 검사 작업장에서 핵심 시험 장비로 사용되고 있습니다.
UV 노화 시험의 핵심 설계 개념은 모의 환경 가속 노화입니다. 이는 주요 옥외 노화 요인을 정확하게 재현하고 환경적 영향을 강화하여 노화 과정을 가속화합니다. 전체 공정은 조명, 습도, 온도의 세 가지 핵심 모듈에 의해 통합적으로 수행됩니다.
첫째, 자연광을 모사하기 위해 특수 UV 램프를 사용합니다. 태양 복사선의 자외선 영역은 고분자 재료의 노화를 유발하는 주요 원인입니다. 시험 요건에 따라 다양한 종류의 램프를 선택합니다. 일반적인 내후성 시험에는 UVA-340 램프가 자연광의 자외선 영역을 정밀하게 모사하는 반면, 고강도 가속 노화 시험에는 더 높은 강도의 UVB-313 단파장 UV 램프를 사용합니다. 둘째, 내장된 결로 및 물 분무 시스템을 통해 자연 속 빗물 세척 및 이슬 형성을 모사합니다. 높은 습도는 재료의 광화학 반응을 강화하고 낮과 밤의 실외 이슬 및 강우 조건을 재현합니다. 마지막으로, 모든 시험은 상온 +10℃에서 70℃까지의 안정적인 온도 범위에서 수행되어 조명과 습도가 교대로 작용하는 조건을 만듭니다.
전체 시험 과정에서 시료는 시험 챔버에 넣어 자외선 조사 단계와 응결 및 고습도 단계를 순차적으로 거칩니다. 실제 작업 조건에 따라 물 분무 단계를 추가할 수 있습니다. 이러한 순환 작동을 통해 재료의 노화가 지속적으로 가속화됩니다. 자연 노화와 비교하여 자외선 노화 시험은 수개월 또는 수년에 걸친 옥외 노화 효과를 단 며칠 또는 몇 주 만에 달성할 수 있습니다. 작업자는 외관, 색상 차이, 광택, 인장 강도 및 기타 지표의 변화를 신속하게 감지하여 재료의 내후성 수준을 효율적으로 평가할 수 있습니다. LISUN UV-263LS UV 노화 테스트는 모든 모듈의 안정적인 작동과 높은 시뮬레이션 정확도를 바탕으로 위의 원칙을 엄격히 준수하여 유효한 테스트 데이터를 보장합니다.
다수의 국내 및 국제 시험 기준 준수
LISUN UV-263LS UV 노화 시험은 인공 UV 노화에 대한 주요 국제 표준을 준수하며, 중국의 기계, 플라스틱 및 고무 관련 국가 표준뿐만 아니라 미국, 유럽, 일본 및 기타 지역의 산업 규격을 포함합니다. 중국에서 적용되는 표준으로는 기계 제품의 플라스틱 코팅, 일반 플라스틱 및 가황 고무에 대한 시험 방법을 각각 규정하는 GB/T 14522-2008, GB/T 16422.3-2014 및 GB/T 16585-1996이 있습니다. 국제 표준으로는 ASTM G154가 있습니다. ISO 4892-3SAE J2020 및 DIN 53384 표준을 준수하며, 자동차 제품, 코팅 및 수출품에 대한 적합성 테스트 요구 사항을 충족하는 탁월한 범용성을 자랑합니다.
하드웨어 구조 및 핵심 매개변수
이 UV 노화 시험기의 내부 및 외부 챔버는 모두 내식성과 세척이 용이한 S304 스테인리스강으로 제작되어 고습도 및 자외선 환경에서도 장기간 안정적인 작동이 가능합니다. LCD 프로그래밍 가능 컨트롤러가 장착된 이 장치는 조명, 고온, 고습, 물 분무, 응결 및 암상태를 포함한 사용자 지정 다단계 순환 절차를 지원하며, 간편한 조작과 유연한 프로그램 저장 기능을 제공합니다. 아래 표는 세 가지 주요 모델의 핵심 사양을 보여줍니다. LISUN 명확한 비교를 위한 자외선 노화 테스트:
| 매개 변수 항목 | UV-263LV | UV-263LS | UV-263LT |
| 챔버 구조 | 사다리꼴 내부 챔버 | 사각형 내부 챔버 | 탁상용 챔버 |
| 내부 챔버 크기(가로*세로*높이) | 450 1140 * * 500mm | 550 1140 * * 450mm | 500 400 * * 400mm |
| 외부 치수(가로*세로*높이) | 600 1325 * * 1500mm | 650 1300 * * 1750mm | 930 460 * * 630mm |
| 온도 범위 | 상온+10℃~70℃ | 상온+10℃~70℃ | 상온+10℃~70℃ |
| 온도 변동 | ≤ ± 1 ℃ | ≤ ± 1 ℃ | ≤ ± 1 ℃ |
| 조도 | 0.35~1.2W/㎡ 조절 가능 | 0.35~1.2W/㎡ 조절 가능 | 0.35~1.0W/㎡ 조절 가능 |
| 시료와 램프 사이의 거리 | 70mm | 조정가능한 70~300mm | 50mm |
| 램프 구성 | 미국산 ATLAS 램프 8개 (40W) | 미국산 ATLAS 램프 8개 (40W) | 가정용 램프 3개 (20W) |
| 테스트 기간 범위 | 0~9999H, M, S 조절 가능 | 0~9999H, M, S 조절 가능 | 0~9999H, M, S 조절 가능 |
매개변수에서 나타낸 바와 같이, UV-263LS 본 장비는 표준 수직 UV 노화 시험 장비입니다. 시료와 램프 사이의 거리를 넓은 범위에서 조절할 수 있어 다양한 형태의 불규칙한 시료에도 적용 가능합니다. 수입산 고수명 UV 램프와 통합 조사량 측정기를 탑재하여 연속적인 조사량 조절이 가능하며, 시험 정확도와 시료 호환성을 균형 있게 유지합니다. 실험실에서 다양한 시료를 대량으로 시험하는 데 이상적입니다. 내부 습도는 75%RH 이상으로 안정적으로 유지되어 결로 노화에 필요한 고습 조건을 충족합니다. 일반 증류수를 사용하며, 일일 물 소비량은 8~10리터에 불과하여 운영 비용이 저렴합니다.
UV 노화 시험에는 표준화된 작업 절차가 있습니다. LISUN UV-263LS 완벽한 테스트 워크플로우와 지원 테스트 장비를 통해 완전하고 추적 가능한 테스트 데이터를 보장합니다. 첫 번째 단계는 시료 준비입니다. 표준에 따라 시편을 절단하고 분광광도계, 광택계 및 인장 시험기를 사용하여 초기 색차, 광택 및 인장 강도를 측정하고 기록합니다. 두 번째 단계는 장비 점검입니다. 응축 및 분무 시스템의 정상 작동을 확인하고 조사량을 교정합니다. 세 번째 단계는 매개변수 설정입니다. 필요에 따라 UVA/UVB 램프, 조사량, 온도 및 주기 시간을 선택합니다. 일반적으로 사용되는 주기 모드는 4시간 조사 후 4시간 응축입니다. 네 번째 단계는 시료 배치입니다. 챔버 내부의 균일한 환경을 위해 시편을 UV 램프를 향하도록 고정합니다. 다섯 번째 단계는 테스트 작동입니다. 장비를 가동하고 250시간마다 시료의 상태를 기록합니다. 테스트가 완료되면 지원 장비를 사용하여 시료의 다양한 성능 지표를 재측정합니다.
시험 후, 외관 및 기계적 특성의 두 가지 측면에서 노화 효과를 평가합니다. 시료에 변색, 분필화, 균열, 박리 등의 결함이 발생하는지 확인합니다. 노화 전후의 색차, 광택 및 인장 강도 변화를 비교하여 재료의 내후성이 요구 사항을 충족하는지 판단하고, 이를 통해 재료 배합 최적화, 제품 선정 및 품질 승인을 위한 자료를 제공합니다.

높은 효율성, 정확성, 그리고 높은 모사도를 자랑하는 UV 노화 시험은 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 도료 산업에서는 외벽 페인트 및 산업용 코팅제의 내후성 시험에 적용되고, 고무 및 플라스틱 산업에서는 플라스틱 파이프와 고무 밀봉 부품의 옥외 사용 수명 검증에 사용됩니다. 자동차 산업에서는 차량의 비금속 내외장 부품 시험에 사용되며, 제약, 전자, 건축 자재 등 다양한 산업 분야에서 재료 신뢰성 검증에도 활용됩니다.
LISUN UV-263LS UV 노화 테스트 이 장비는 햇빛, 비, 이슬, 고온 등 옥외 노화 요인을 완벽하게 재현하는 모의 환경 가속 노화 원리를 채택하여 재료의 노화를 신속하게 감지합니다. 안정적인 구조, 높은 파라미터 정확도, 유연한 프로그래밍, 폭넓은 표준 준수 및 강력한 시료 호환성을 특징으로 하며, 경제적이고 편리하게 작동합니다. 재료 산업의 급속한 발전 속에서 자연 노화 시험은 더 이상 산업 발전에 발맞출 수 없습니다. 자외선 노화 시험은 이러한 문제를 해결하기 위한 대안으로 주목받고 있습니다. UV-263LS 연구 개발 및 검사 주기를 효과적으로 단축하고, 기업의 제품 내후성 및 시장 경쟁력 향상에 도움을 주며, 장기적으로 비금속 재료의 내후성 검사 핵심 장비로 자리매김할 것입니다.
태그 :UV-263LS귀하의 이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 필드가 표시됩니다 *

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