제품 개발에서 고온 및 저온 열 충격 챔버의 중요성

　 고온 및 저온 열 충격 챔버, 폭발 방지 항온항습 테스트 챔버라고도 하는 재료 및 제품의 성능을 테스트하는 데 사용되는 전문 장비입니다. 시험기는 사용자가 설정한 온도, 습도, 시험 시간 값을 유지할 수 있으며, 프로그램 설정을 통해 연속적이고 중단 없는 시험이 가능합니다.

주로 다양한 재료 및 제품의 내열성, 내한성, 건조 저항성 및 내습성을 테스트하는 데 사용됩니다. 고온 및 저온 환경에서 보관, 운송 및 사용 중 관련 제품 부품의 적응성 테스트를 평가하고 열팽창 환경 테스트 후 제품의 물리적 변화 및 재료 특성을 평가하는 데 사용됩니다.

고온 및 저온 충격 시험 재료 또는 제품의 고온 및 저온 저항을 평가하기 위해 일반적으로 사용되는 테스트 방법입니다. 주요 목적은 특정 온도 환경에서 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하기 위해 다양한 온도에서 제품의 신뢰성, 안정성 및 내구성을 결정하는 것입니다.

동시에, 가는곳마다 온도 충격 테스트 제품 제조업체와 설계자가 제품의 약점과 결함을 이해하고 제품을 개선하고 최적화하기 위한 기본 데이터와 방향을 제공하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 가는곳마다 온도 충격 테스트 중요하다.

첫째, 제품의 신뢰성과 안정성은 제품의 품질과 안전성에 중요한 요소이다. 겪은 후에야 고온 및 저온 충격 시험 제품의 품질이 완벽하게 보장되고 소비자가 안심하고 사용할 수 있습니다.

두 번째로, 고온 및 저온 충격 시험 기업이 제품 실패율을 줄이고 제품 품질을 개선하며 명성과 경쟁력을 강화하도록 도울 수 있습니다. 게다가, 가는곳마다 온도 충격 테스트 모의 제품의 성능을 실제 사용 환경에서 테스트하는 방법으로 제품의 수명과 신뢰성을 효과적으로 평가하는데 많은 도움이 됩니다.

기술적으로 말하면 고온 및 저온 충격 시험의 가장 큰 장점은 단기간에 제품의 성능과 신뢰성을 평가할 수 있다는 것입니다. 이러한 테스트는 단기간에 완료할 수 있으며 다양한 온도에서 제품의 적응성과 기능을 평가할 수 있습니다.

따라서, 고온 및 저온 충격 시험 전자, 항공, 자동차, 의료 장비 등의 분야에서 널리 사용되고 있으며 일부 제품은 정상적으로 작동하기 위해 극한의 온도가 필요합니다.

즉, 가는곳마다 온도 충격 테스트 제품 설계 및 제조에 없어서는 안될 테스트 방법 중 하나입니다. 이 방법을 통해 제조업체와 설계자는 제품의 성능과 신뢰성을 이해하여 제품 품질 및 안전에 대한 소비자의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동시에 기업이 제품 품질, 경쟁력 및 성능을 개선하는 데 도움이 될 수도 있습니다.

고온 및 저온 충격 시험 방법에는 증기 방법과 액체 방법의 두 가지 유형이 있습니다.
수증기 방식을 사용하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 고온 테스트 챔버와 저온 챔버 사이에서 제품을 변경하는 수동 변환입니다. 또 다른 유형은 전원 스위치, 저온 및 고온 챔버 공기 공급 모드 도어 또는 기타 유사한 방법을 기반으로 온도를 변환하는 충격 테스트 챔버입니다. 상한 및 하한 온도 제한은 새 제품의 저장 종료 온도 값입니다.

액체 방식은 전기 바스켓 방식으로 제품을 전기 바스켓에 넣고 수요에 따라 다른 온도의 액체에 침투시키는 방식입니다. 유리 금속 유압 씰 및 유사 제품에 적합합니다.

제품에 대한 고온 및 저온 충격 테스트 챔버의 중요성.
1. 다단 증발기 구조로 온도 범위가 다른 영향을 차단하고 증발 면적을 냉동 팽창 밸브와 일치시킵니다. 냉각 시스템 출력은 히터 중화 출력을 합리적으로 줄여 일정한 에너지 보존을 달성하는 데 사용됩니다. 배기(실내 온도 회복) 중에 주변 공기를 유입시키는 역할을 하는 독립 환기 밸브도 있습니다.

2. 공기 흡입구는 주변 온도에 노출되면 외부 공기를 흡입합니다.
3. 배기 포트는 기계실 및 시험 구역에서 뜨거운 공기를 배출하는 예약 기능이 있습니다.
4. 테스트 시작 시간을 미리 설정하면 테스트 상자가 자동으로 시작되어 테스트를 시작할 준비가 됩니다.
5. 노출 시간 단축 기능.
6. 실험 지역의 순풍 온도가 노출 온도에 도달한 후 다음 노출로 전환하는 기능.
7. 전처리/후처리 기능.
8. 사이클 테스트 전 또는 후에 샘플을 일정 시간 동안 고온 환경(열처리)에 노출시킵니다.
9. 건조 운전 기능.
10. 테스트 피스를 일정 시간 동안 실행합니다.

실내이든 실외이든 LED 제품 품질의 관점에서 볼 때 LED의 환경 기후는 어느 정도 LED 활용률에 달려 있습니다. 그만큼 가는곳마다 온도 충격 시험 약실 환경 테스트 장비는 자연 환경에서 고온 및 저온의 급변하는 기후를 시뮬레이션할 수 있습니다. LED 실험 제품은 자연 환경 시뮬레이션에서 테스트되었으며 이는 의심할 여지 없이 제품을 개선하는 중요한 수단입니다.

고온 및 저온 충격 테스트 챔버를 사용하여 LED 조명을 테스트해야 하는 이유는 무엇입니까?
1. LED 램프의 플라스틱 외피는 고온 및 저온 환경 영향 하에서 부서지기 쉽고 손상되기 쉽습니다.
2. 온도가 급격히 변하면 LED 튜브가 끊어집니다.
3. LED 회로 기판 칩은 고온 및 저온 충격 환경에서 단락되기 쉽습니다.
자격을 갖춘 LED의 고온 및 저온 충격 시험 과정에서 고압 및 고압 시험 후 램프 표면은 페인트, 변색, 균열, 재료 변형 및 기타 비정상적인 현상이 벗겨지지 않습니다. 충격 시험 후 램프에 누전이나 이상 가스 현상이 없습니다.

자연 환경에서 온도와 습도는 분리할 수 없는 두 가지 자연적 요인입니다. 지리적 위치가 다르기 때문에 다른 지역에서 발생하는 온도 및 습도 효과도 다릅니다. 고온 및 저온 충격 테스트 챔버는 온도, 습도, 기후 및 환경 조건에서 제품의 보관 및 운송에 대한 적응성을 확인하는 데 사용됩니다.

고온 저온 챔버 항공, 항공우주, 전자부품, 재료 연구 등 광범위한 온도 충격 시험 및 급변하는 온도 시험에 사용할 수 있습니다.

HLST-500D 두 개의 별도 챔버가 있습니다. 높은 온도 챔버 및 저온 챔버.
HLST-500T 세 개의 별도 챔버가 있습니다. 고온 챔버, 저온 챔버 및 테스트 챔버.

Lisun Instruments Limited를(를) 찾았습니다. LISUN GROUP 2003 인치 LISUN 품질 시스템은 ISO9001:2015에 의해 엄격히 인증되었습니다. CIE 회원으로서, LISUN 제품은 CIE, IEC 및 기타 국제 또는 국가 표준을 기반으로 설계되었습니다. 모든 제품은 CE 인증서를 통과했으며 타사 실험실에서 인증했습니다.

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