고온 및 저온 테스트 챔버 테스트를 위한 예방 조치

재현성을 달성하기 위해 온도 테스트는 온도의 특정 지점에서 최고 또는 최저 온도에 도달하도록 설계되어야 합니다. 고온 및 저온 시험 챔버 테스트가 수행되는 실험실에 관계없이 동일합니다. 테스트 샘플이 온도 안정성에 도달하는 데 필요한 시간에 비해 지속 시간이 짧은 테스트 설계의 경우 다음 예방 조치를 고려해야 합니다.

1. 테스트 샘플 주변의 공기 속도:
공기와 테스트 샘플 사이의 열교환 효율 고온 및 저온 시험 챔버 공기 속도에 따라 달라집니다. 고온 및 저온 테스트에서는 실제 환경의 풍속을 정확하게 시뮬레이션할 것으로 기대됩니다. 그러나 실제 환경에 대한 제한된 지식과 시험실 내 풍속 확인의 어려움으로 인해 이러한 시뮬레이션은 일반적으로 불가능하며,

따라서 다양한 가능성을 포괄하기 위해서는 일반적으로 '최악의 경우'에 따라 테스트를 수행하는 것이 필요하다. 비방열 테스트 샘플을 테스트할 때 공기 속도가 높을수록 저온 테스트를 위한 테스트 샘플 온도가 높아지거나 낮아집니다.

따라서 이러한 테스트를 수행하려면 테스트 챔버에서 높은 풍속(무부하에서 측정할 때 2M/S 이상)을 사용하는 것이 좋습니다. 방열 테스트 샘플을 테스트할 때 테스트 샘플의 가장 뜨거운 온도가 주변 공기 온도보다 높으면 풍속이 높을수록 해당 지점의 온도가 낮아집니다.

따라서 대부분의 경우 가능하면 이 테스트는 강제 공기 순환이 없는 테스트 챔버(즉, 자유 공기 조건)에서 수행되어야 합니다. 테스트 챔버의 가열 또는 냉각이 공기 순환을 통해서만 달성될 수 있는 경우 강제 공기 방법 대용으로 사용할 수 있습니다.

2. 조건:
재현성을 달성하려면 테스트 챔버 내 공기의 온도 시간 과정이 전체 과정에 걸쳐 잘 지정되어야 합니다. 고온 및 저온 시험 챔버. 실제 환경을 정확하게 시뮬레이션할 때 온도 시간 프로세스는 이러한 상황을 시뮬레이션하도록 특별히 설계될 수 있습니다. 온도 시간 프로세스 다이어그램은 다음 세부 사항에서 테스트 A 및 테스트 B와 다릅니다.

ㅏ. 처음에는 온도 범위가 상대적으로 좁습니다(25도 ± 3도).
비. 시험 온도 기간 동안 시험실 공기의 온도 변화율을 설정합니다.
씨. 테스트 기간은 테스트 챔버의 공기 온도가 지정된 값에 도달한 시간부터 계산됩니다.

고온 및 저온 시험실의 냉각관이 비정상적으로 뜨거우면 어떻게 해야 합니까?
1. 근본 원인
①. 고온 및 저온 테스트 챔버의 배치 위치가 벽에 너무 가깝습니다.
②. 실내 가스 온도가 너무 높습니다.
③. 실내 가스 흐름이 좋지 않습니다.

④. 쿨러에 과도한 먼지와 기름 얼룩;
⑤. 쿨러 메모리에 기름이나 먼지가 막혀 있습니다.
⑥. 건식 여과 장치나 모세관이 부분적으로 막혔습니다.

상기 요소들의 존재는 냉각기의 방열특성을 저하시켜 냉각기의 표면열이 바로 외부로 방출되는 것을 방지하여 냉매의 냉각온도를 높이고 벽두께에 발열을 증가시키는 결과를 가져온다.

2. 청산방법
①. 고온 및 저온 시험실의 배치 위치는 벽면 위아래 60cm여야 합니다.
②. 실내 가스 온도는 15~25°C로 유지되어야 합니다.

③. 쿨러의 먼지는 깃털 먼지떨이로 제거할 수 있습니다. 쌓인 기름 얼룩은 사염화탄소에 담근 부드러운 수건을 사용하여 너무 힘을 주지 않고 조심스럽게 문지르면 응축관이나 용접판(와이어) 판금이 휘어지는 것을 방지할 수 있습니다. 용접 또는 스탬핑 금형에서 먼지와 오물을 제거할 때 바늘을 사용하여 구멍을 뚫고 제거하는 것은 허용되지 않습니다.

고온 및 저온 테스트 챔버에서 챔버 도어를 자주 열고 닫는 것이 미치는 영향:
1. 경우 고온 및 저온 시험 챔버 -60 ℃의 초저온에서 테스트 중이므로 장비실 도어를 열면 차가운 공기가 흘러나올 수 있습니다. 손가락이 보호 조치를 취하지 않고 장비실 내벽의 샘플 랙에 닿으면 즉시 동상에 걸리고 동상에 걸린 부위가 갑자기 괴사된 것처럼 보입니다. 또한, 초저온에서 장비 박스 도어를 열면 증발기에 성에가 생겨 냉각 속도에 영향을 미칠 수 있으며, 압축기 손상의 원인이 될 수도 있습니다.

2. 장비가 150 ℃의 고온에서 작동하는 경우 장비 챔버 도어가 함부로 열리면 고온 가스도 즉시 장비 밖으로 빠져 나옵니다. 적절한 안전 조치를 취하지 않을 경우 얼굴에 화상을 입을 수 있으며, 시험기 주변에 쉽게 발화할 수 있는 가연성 물질이 있는 경우 불필요한 화재가 발생할 수도 있습니다.

3. 경우 고온 및 저온 시험 챔버 고온다습 테스트를 실시하면 기기 내부의 압력과 증기가 매우 큰 크기로 증가합니다. 이때 장비실 도어가 열리면 장비 외부로 고온 다습한 증기가 분출되어 직원에게 심각한 화상을 입힐 수 있습니다.

4. 장비가 테스트 중간에 샘플링을 위해 챔버 도어를 여러 번 열어야 하는 경우 이를 해결하는 한 가지 방법이 있습니다. 두 개의 도어를 설치하는 것입니다. 그 중 하나는 외부 도어입니다. 이는 단열 및 밀봉을 제공할 수 있습니다. , 관찰 창도 있습니다. 또 다른 문은 에폭시 보드 또는 투명하고 단단한 플라스틱 보드로 만들어지며, 테스트 샘플에 쉽게 접근할 수 있도록 도어 중앙에 적합한 작은 구멍이 있습니다. 이렇게 하면 제품이 효과적으로 격리되어 공기에 직접 노출될 수 있으며 온도 균일성은 확산에 의해 영향을 받지 않습니다.

온도 습도 챔버 | 열 챔버 | 기후 챔버 ~에 따르면 IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) and IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. 기후 챔버는 다음을 충족하는 CFL/LED를 테스트하는 데 사용됩니다. IES LM-80-08, 전기 제품, 자동차, 가정용 애플리케이션 및 모바일.

기후 챔버 란 무엇입니까?

기후 챔버는 온도 환경 조건을 시뮬레이션하는 데 사용되며 환경 챔버 또는 열 챔버 또는 온도 챔버라고도 합니다. 아래 동영상을 클릭하면 자세한 내용과 작동 방법을 배울 수 있습니다.

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