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26 4 월, 2024 37보기 저자: 체리 셴

분광 광도계: 응용 분야 및 측정 고려 사항

A 분광 광도계 표준 색상 값을 결정하기 위해 물체의 반사된 스펙트럼 파워와 빛의 특성을 측정하는 데 사용되는 도구입니다. 단, 색차 계산 방법과 광원 선택의 차이로 인해 측정 결과가 달라질 수 있습니다. 따라서 분광 광도계를 사용할 때 적절한 색차 공식과 광원을 신중하게 선택하는 것이 중요합니다.

분광 광도계는 일반적으로 물체의 색상 특성과 반사율을 측정하는 데 사용되며 물체의 색상과 색상 차이를 설명하는 다양한 수치 값을 제공합니다.

분광 광도계가 일반적으로 측정할 수 있는 값은 다음과 같습니다.

 • 삼자극값: 인간의 눈으로 인지되는 RGB 삼자극값을 계산하여 다양한 파장에서 물체의 반사광 강도를 측정합니다.
 • 색도 좌표: 종종 xyY 또는 Lab 좌표로 표시되는 측정된 삼자극 값을 기반으로 색도 좌표를 계산합니다. 이러한 좌표는 색조, 밝기(xyY)를 나타내며 밝기(L), 빨간색-녹색(a) 및 노란색-파란색(b) 구성 요소(Lab)를 포함합니다.
 • L, a, b 색상 지수: Lab 색공간에서 L 값은 밝기, a 값은 빨간색-녹색, b 값은 노란색- 파란색을 나타내며 색상 특성을 정확하게 정량화합니다.
 • 색상 차이: 일반적으로 ΔE(Delta E)로 표시되는 샘플 간의 색상 차이를 측정하여 두 색상 간의 전체적인 색상 차이를 반영합니다. ΔL, Δa, Δb와 같은 추가 값은 밝기, 빨간색-녹색, 노란색-파란색 차이를 나타내며 색상 유사성 또는 분산을 평가하는 데 도움이 됩니다.

이러한 측정 및 분석은 표준 색상 결정, 색상 차이 평가, 생산 공정 중 색상 일관성 조정에 도움이 됩니다. 분광 광도계를 사용할 때 정확하고 신뢰할 수 있는 색상 측정을 보장하려면 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 적절한 측정 매개 변수와 색 공간을 선택하는 것이 중요합니다.

분광 광도계의 구성 요소:

 • 광원 : 백열등, 크세논 램프 또는 LED와 같은 표준화된 광원을 활용하여 테스트 중인 물체를 조명하고 안정성과 스펙트럼 특성이 측정 결과에 영향을 미칩니다.
 • 통합 영역: 반사율이 높은 내벽을 갖춘 구형 반사 캐비티는 시료에서 반사되거나 투과되는 빛을 균일하게 혼합 및 확산시켜 균일한 배광을 보장하고 광원 효과를 최소화하며 안정적인 측정 환경을 제공합니다.
 • 센서 : 샘플에서 반사되거나 투과된 빛을 포착하여 전기 신호로 변환합니다. 일반적인 센서 유형에는 다양한 파장 범위에서 스펙트럼 정보를 감지하는 포토다이오드 또는 포토다이오드 어레이가 포함됩니다.
 • 검출기 : 센서로부터 전기 신호를 수신하여 컴퓨터 또는 데이터 처리 장치 분석을 위해 디지털 신호로 변환합니다.
측정/관찰 모드: 분광 광도계는 측정/관찰 모드에 따라 "0/45도"와 "d/8도"로 분류됩니다. "0/45도"는 0도에서 입사하고 45도에서 감지되는 빛으로 표면 반사율을 측정합니다. "d/8 Degrees"는 확산광 입사각과 감지 각도 8도로 투과율과 반사율을 측정합니다.
 • 스펙트럼 분석: 분광 광도계는 대부분의 가시 스펙트럼을 포괄하는 다양한 대역(일반적으로 380nm~740nm 범위)에 걸쳐 매개변수와 스펙트럼 곡선을 분석합니다. 기기 모델마다 대역 범위와 해상도가 다를 수 있습니다.

XNUMXD덴탈의 분광 광도계 표준 샘플과 테스트 샘플 간의 색상 차이를 측정하는 데 주로 사용되는 산업 및 과학 분야에서 중요한 역할을 하며, 제품 품질 안정성과 일관성을 보장하기 위해 색상 편차 문제를 분석하고 제어하기 위한 색상 차이 값과 색도 값을 제공합니다. 이러한 주요 용도 외에도 분광 광도계는 다음과 같은 주요 용도로 사용됩니다.

컬러 매칭 : 분광 광도계는 색상 차이 값을 측정하여 제품 색상 일치를 조정하므로 디자인 요구 사항에 맞게 색상 강도를 정밀하게 조정하고 제품 전체에서 색상 일관성을 보장할 수 있습니다.
색상 분석: 분광 광도계는 샘플 색도 값을 분석하여 밝기, 색상, 채도와 같은 샘플 색상 속성에 대한 자세한 정보를 제공하므로 사용자가 다양한 샘플 색상 특성을 효과적으로 이해하고 비교할 수 있습니다.
백색도 및 황색도 테스트: 분광 광도계는 샘플의 백색도와 황색도 값을 측정하여 색상 순도와 밝기를 평가합니다. 이는 종이, 코팅, 플라스틱 및 기타 색상이 중요한 응용 분야와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
색상 품질 관리: 분광 광도계를 사용하면 샘플 색도와 색상 차이 값을 정밀하게 측정하고 비교할 수 있어 기업이 색상 일관성 제어를 달성할 수 있도록 지원하고 색상 편차 문제를 신속하게 식별 및 해결하여 제품 품질과 시장을 향상할 수 있습니다.

분광 광도계: 응용 분야 및 측정 고려 사항

DSCD-920_데스크탑 분광복사계

플라스틱 제품의 색상 차이 평가:

• 원자재와 생산 과정의 연결: 플라스틱 제품의 색상 차이는 원재료의 품질 및 생산 공정과 밀접한 관련이 있습니다. 분광 광도계는 다양한 원료 배치 또는 생산 공정 변화가 제품 색상에 미치는 영향을 감지하고 정량화하는 데 도움이 됩니다. 이는 생산 인력이 원료 비율과 공정 매개변수를 조정하여 색상 편차 문제를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
• 데이터 기반 분석 활성화: 분광 광도계는 Lab 색 공간에서 밝기(L), 빨간색-녹색 값(a), 노란색-파란색 값(b)과 같은 플라스틱 제품의 색상 매개변수를 정량화하여 여러 배치 간의 색상 차이를 비교할 수 있는 데이터를 생성합니다. 생산 조건.
• 사용 용이성과 높은 정밀도: 분광 광도계는 간단한 작동과 높은 정밀도를 제공하므로 플라스틱 제품의 색상 차이를 빠르고 정확하게 측정할 수 있습니다. 샘플 간의 색상 차이 값을 비교하면 제품 전체의 색상 일관성과 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
• 자동 보정 및 실용성: 최신 분광 광도계에는 자동 보정 기능이 있어 측정 정확도와 안정성을 보장하는 경우가 많습니다. 이러한 장비는 실용성이 뛰어나고 산업 생산 환경에서 안정적으로 작동할 수 있어 기업의 효율성을 향상시키고 생산 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
• 제품 품질 향상 및 비용 절감: 분광 광도계를 사용하여 플라스틱 제품의 색상 차이를 적시에 정확하게 측정하고 분석하면 기업이 제품 품질을 향상하고 색상 편차로 인한 불량률을 줄이며 생산 비용을 낮추고 경쟁력과 시장 이미지를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

섬유 산업 색상 측정 응용 분야 및 고려 사항:

염료 강도 측정: 분광광도계를 사용하면 데이터베이스에 저장된 표준 염료와 새로 구입한 염료를 비교할 수 있습니다. 두 염료의 색상 특성을 측정함으로써 표준 염료와 비교하여 새로 구입한 염료의 염료 강도 비율을 결정할 수 있습니다. 이 데이터는 염색 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 방식을 조정하는 데 사용됩니다.
제품 또는 샘플 적합성 결정: 분광 광도계는 생산된 제품이나 샘플이 디자인 또는 고객이 지정한 색상 표준을 충족하는지 빠르고 정확하게 확인할 수 있습니다. 이러한 신속한 평가는 기업이 생산 프로세스를 신속하게 조정하여 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
색상 차이, 퇴색 저항성, 얼룩 저항성, 황변, 백색도 및 직물의 밝기 평가: 분광 광도계는 직물 간의 색상 차이 측정, 퇴색 및 얼룩 저항성 평가, 황변, 백색도 및 밝기 표시기 측정을 포함하여 직물의 색상 및 품질의 다양한 측면을 평가할 수 있습니다. 분광 광도계는 인간 관찰에 비해 더욱 정확하고 객관적인 측정 결과를 제공하며, 특히 사소한 차이를 감지하는 데 민감하고 신뢰할 수 있습니다.
생산 효율성 및 품질 관리 강화: 분광광도계의 적용을 통해 기업은 염료 및 제품 품질에 대한 정밀한 모니터링 및 제어를 달성할 수 있으며, 생산 공정 문제의 신속한 식별 및 해결, 생산 효율성 향상, 폐기물 발생률 감소, 제품 품질 안정성 보장 및 경쟁력 강화를 달성할 수 있습니다.

고려 사항 :

• 얇고 희박한 샘플: 샘플이 너무 얇거나 희박한 경우 측정 값이 안정되고 변경되지 않을 때까지 여러 번 레이어링하는 것이 좋습니다. 측정 안정성과 정확성을 보장하려면 지나치게 깨지기 쉬운 샘플을 피하십시오.
작은 샘플 크기: 직접 측정하기에는 샘플이 너무 작은 경우, 색상이 있는 천을 뒷면으로 사용하거나 검은색 프레임을 만들어 측정용 샘플을 고정하는 것이 좋습니다. 프레임 중앙에 있는 샘플 크기보다 약간 작은 작은 구멍을 통해 교정 후 테스트가 가능하므로 측정 정확도가 보장됩니다.
• 파일 또는 카펫 직물: 융기된 섬유가 있는 파일이나 카펫과 같은 직물의 경우 섬유를 깔끔하게 빗질하고 보정 후 측정을 위해 광학 유리를 직물 표면에 놓습니다. 전체 원단이 동일한 종류, 동일 배치의 원료로 구성되어 있는 경우, 원단 뒷면에서 테스트를 실시할 수 있습니다.
• 원사 색상 측정: 원사 샘플의 경우 측정하기 전에 특수 원사 보드에 원사를 깔끔하게 감습니다. 실을 감는 동안 적당한 장력을 유지하도록 주의하고 일정한 장력을 유지하여 측정 오류를 방지하고 정확한 실 색상 측정을 보장합니다.

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