색도계의 컬러 매칭의 주요 목적

　 색도계, 컴퓨터 색상 관리 소프트웨어와 함께 현대 산업 디지털 색상 일치 기능을 실현하여 주로 색상 일치 작업을 완벽하게 완료하고 색상 관리 인력의 작업량을 줄여 인간 해방을 달성합니다. 의 컬러 매칭 색도계 주로 공식 변조, 공식 수정, 색상 측정, 색상 차이 제어 및 일일 색상 관리를 포함하여 각각 매우 중요한 색상 관리의 다섯 가지 측면을 포함합니다.

레시피 준비
먼저, 컬러 매칭 전용 컬러 데이터베이스를 구축하고, 일반적으로 사용되는 안료 데이터를 데이터베이스에 입력해야 합니다. 그런 다음 색상을 준비해야 할 때 들어오는 재료의 색상 플레이트를 컴퓨터에 직접 입력하고 키보드에서 여러 후보 안료를 클릭하고 컴퓨터 소프트웨어에서 염색 및 착색 안료의 공식을 계산하고 결정합니다. 색도계에 의해 측정된 샘플 정보에. 그런 다음 색도계의 온라인 색상 모니터링을 실현하는 데 필요한 허용 오차 범위를 설정합니다.

수식 수정
색상 공식이 결정되면 생산 공정에서 색상 변경이 발견됩니다. 이는 색도계에서 측정한 색상 데이터와 컴퓨터 소프트웨어의 공식 계산 방법을 기반으로 공식을 조정하고 공식을 고객의 샘플 정보와 동일하거나 고객이 요구하는 허용 범위 내로 수정합니다.

색상 측정
의 가장 큰 기능은 색도계 색상 감지는 현대 산업 착색의 요구 사항에서 제품의 색상 정보를 감지하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 색도계의 기능도 제조업체 및 고객의 요구 사항에 따라 개선되고 있습니다. 이제 색도계는 착색제의 착색 강도, 제품의 백색도, 제품의 견뢰도, 색상 차이 등을 측정할 수 있습니다. 기능이 매우 포괄적이라고 할 수 있습니다.

색차 제어
색상 차이는 색상 제품의 주요 킬러입니다. 고객이 제품의 색상 차이에 만족하지 않으면 이 제품 배치는 폐기되며 이는 제조업체에 큰 손실이며 명성에 영향을 미칩니다. 현재 공업용 색차계는 색차 문제를 엄격히 통제하고 색차 문제의 처리 및 통제에 도움이 되는 색의 성능 지수를 정량적으로 표현한다.

데일리 컬러 매니지먼트
일일 컬러 모니터링 데이터 기록은 매우 중요합니다. 이러한 데이터는 향후 색상 감지를 용이하게 하기 위해 생산 날짜, 공식, 색상 샘플, 산업 조건 및 고객 정보에 따라 컴퓨터 색상 데이터베이스에 완전히 저장되어야 합니다.

컬러매칭의 컬러매니지먼트를 잘하는 것은 각 컬러매니저의 가장 중요한 업무이자 제조사와 고객들이 고민하는 중요한 이슈이기도 합니다.

색도계의 적용:
　 색도계 산업 생산에 자주 사용됩니다. 주요 기능은 샘플 플레이트와 피검체의 색차를 비교하여 XNUMX개의 데이터 그룹(L, a, b)과 XNUMX개의 색차 데이터 그룹(△ E, △ L, △ a, △ b)을 출력하는 것입니다. 색상 비교 후. 또한 강력한 색도계를 사용하여 시료의 반사색도는 물론 흡광도, 밝기, 다양한 색상값, K/S값, 색전도도, 커버리지, 백색도, 황색도 등을 측정할 수 있습니다.
먼저 색도계가 나타내는 데이터의 의미를 알아야 다양한 산업생산에 적용할 수 있다. E의 전체 색차의 크기는 큰 L은 흰색 부분, 작은 △L은 부분 검은색, 큰 a는 부분 빨간색, 작은 △a는 부분 녹색, 큰 b는 부분 노란색, 작은 △b는 부분 파란색을 의미한다. 색상 관리 분야에서는 색차 측정기가 널리 사용됩니다. 플라스틱, 코팅, 섬유, 의약 및 식품과 같은 산업에서 제품의 색상 감지는 빠르고 편리하며 데이터가 정확하여 제품 적격률을 크게 향상시킵니다. 페인트, 인쇄 등과 같은 일부 색상 일치 산업에서는 색상 일치를 지원하는 데에도 사용됩니다. 데이터에 따라 신중하게 조정할 수 있으며 이상적인 색상 공식은 몇 번만 얻을 수 있습니다.

색도계의 성능면에서 보면 입고 자재 및 완제품의 품질 보증을 포함하여 다양한 생산 공정의 품질, 즉 색상 모니터링을 분석하고 제어하는 ​​데 널리 사용됩니다.

 색도계 사용의 필요성 요인
1. 디지털화
정보 디지털화의 도래는 삶과 생산 모두에서 디지털화로 가득 차 있습니다. 디지털화는 컴퓨터, 휴대폰, 각종 통신기기 등 우리에게 많은 편리함을 가져다줍니다. 마찬가지로 산업 생산에서 디지털화는 생산에 많은 편의를 제공합니다. 색상 정보의 디지털화로 인해 색상 차이 분석이 명확하고 빠르고 오류가 적습니다. 색차기기는 색상을 추상적으로 데이터로 변환하는 기기입니다. 현재 색도계는 모두 안전하며 기본적으로 원 클릭 측정을 실현하여 색상 데이터 정보를 빠르고 정확하며 명확하게 표시할 수 있습니다.

2. 지능
색차 측정기는 추상적인 색상 정보를 디지털 형식으로 저장하고 전송할 수 있으며, 이는 지능형 색상 재현의 기반을 제공합니다. 색상차 측정기 측정 결과는 품질 관리 소프트웨어와 색상 일치 소프트웨어를 사용하여 영구적으로 보관할 수 있어 나중에 색상 복제를 위한 강력한 지원을 제공하는 데이터베이스를 처리, 분석 및 구축할 수 있습니다. 기존의 색상 분석은 색상 견본과 색상 견본을 사용하지만 색상 견본과 색상 견본은 시간이 지남에 따라 변경되며 원본 색상 견본이나 색상 견본으로 만든 제품은 일정 기간이 지나면 정확히 동일할 수 없음을 알고 있습니다. 이것은 색도계가 이 차이를 메우기 위해 설정한 색 데이터베이스입니다. 데이터를 인위적으로 파괴하지 않는 한 변경되지 않습니다. 동시에 디지털 샘플 정보 전송도 편리하고 빠르며 우편 배달 시간과 비용을 절약합니다.

3. 정확성
색상 품질 제어에는 더 중요한 세부 사항, 즉 정확도도 포함됩니다. 색차 정보의 정확한 측정 및 분석만이 생산 작업을 더 잘 완료할 수 있습니다. 동시에 제품 불량으로 인한 손실을 줄일 수 있습니다. 현재 시장에 나와 있는 색차계는 분야와 제품이 다르고 정밀도가 다릅니다. 자신의 상품 상황에 따라 적절한 신용가격 비율의 상품을 선택하면 OK입니다.

4. 보편적 인
색도계 데이터의 모든 모델과 브랜드가 보편적일 수는 없지만 제조업체와 공급업체가 동일한 브랜드와 색도계 모델을 사용하는 경우 측정 데이터는 완전히 일치합니다. 색차 측정기는 색도 공간과 색차 공식을 사용하여 계산되며 외부 환경 및 인력에 대한 요구 사항이 없습니다. 동일한 색도계를 사용하는 한 담당자가 달라도 감사 결과에 차이가 없습니다.

5. 외부 간섭 없음
색도계는 전자 기기 내부의 구성 요소로 설정된 표준 감지 환경이므로 색상 마스터는 테스트 시 주변 환경, 분석 시간 및 개인 감정에 주의를 기울이지 않습니다. 이러한 외부 요인의 간섭이 없으면 측정 효율이 크게 향상되고 생산 효율이 향상됩니다.

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