모래 및 먼지 테스트가 전자 장치의 내구성을 개선하는 데 도움이 되는 방법

모래 및 먼지 테스트모래 및 먼지 저항 테스트라고도 하는 는 제품의 자연 바람 및 모래 기후를 시뮬레이션하는 파괴 테스트 장비입니다. 제품 쉘의 밀봉 성능과 신뢰성을 테스트하는 데 적합합니다.

테스트 후 제품의 성능을 평가하여 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하여 제품 설계, 개선, 식별 및 공장 검사에 사용할 수 있습니다. 이러한 모래 및 먼지 테스트를 통해 전자 장치의 내구성을 향상시킵니다.

모래 및 먼지 테스트 장비의 연구 개발 목적은 주로 쉘 보호 수준 표준에 지정된 IP5X 및 IP6X 레벨 테스트에 사용되는 전자 및 전기 제품의 쉘에 대한 먼지 밀봉 테스트를 수행하는 것입니다.

사용, 보관 및 운송 중 환경에서 제품 쉘의 밀봉 성능 및 신뢰성 테스트, 전자 및 전기 제품, 자동차, 오토바이 부품, 도어 잠금 장치, 씰 등의 밀봉 성능 테스트에 적합합니다. 먼지 수준이 보호 기준을 충족하는지 여부.

XNUMXD덴탈의 모래와 먼지 시험 약실 먼지 환경의 인공 시뮬레이션을 사용하여 제품의 먼지 방지 능력을 테스트합니다. 전체 공기 덕트는 스테인리스 강판으로 만들어집니다. 공기 덕트의 바닥은 원추형 호퍼의 인터페이스에 연결됩니다. 팬의 입구와 출구는 공기 덕트에 직접 연결됩니다. 스튜디오 상단의 디퓨저는 적절한 위치에서 스튜디오와 연결되어 O자형 폐쇄형 수직 먼지 분사 순환 시스템을 형성하여 원활한 공기 순환과 먼지 분산을 보장합니다.

XNUMXD덴탈의 모래 및 먼지 테스트 장치 일반적으로 실험실 및 보조 장비로 구성됩니다. 보조 장비는 모래와 먼지를 날리는 작업 상태를 기반으로 주어진 단면 공기 덕트에서 필요한 모래와 먼지 농도, 풍속, 온도 및 습도를 보장하고 제어하는 모래 및 먼지 가스 고체 XNUMX상 흐름입니다. . 국가 표준에 따라 날리는 샘플에 대해 모래 및 먼지 환경 시뮬레이션 테스트를 수행합니다.

공간을 가득 채우려면 모래와 먼지 시험 약실 완전히 순환될 수 있고, 시험편의 단면적(공기 흐름 방향에 수직)은 시험 챔버 유효 부피의 50%를 초과하지 않아야 하며, 시료 부피는 유효 부피의 30%를 초과하지 않아야 합니다. 테스트 챔버의.

중국에서는 계량 방법이 모래와 먼지의 농도를 계산하는 데 널리 사용됩니다. 샘플링 및 계량 방법은 먼지 농도를 측정하는 신뢰할 수 있고 정확한 방법이지만 측정 시간이 길고 먼지 농도를 지속적으로 측정하고 전기 신호를 출력할 수 없습니다.

따라서 지능형 기기와 컴퓨터를 사용하여 먼지 농도를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
실험 중에는 풍속, 온도, 상대습도를 지속적으로 측정해야 하며 측정 센서는 모래와 먼지가 포함된 기류의 직접적인 영향으로 인한 손상을 방지하도록 배치해야 합니다. 필요한 경우 차폐를 위해 일부 보호 장치를 추가할 수 있습니다.

실험실의 먼지 흐름은 샘플에 작용하기 전에 층류에 접근해야 하며 모래 입자는 공기 흐름에 거의 균일하게 떠 있어야 합니다. 모래의 부식성이 심하므로 모래가 팬과 에어컨 장비를 통해 흐르지 않도록 하십시오.

실험실은 난방, 냉방, 제습 기능을 갖추어야 하며, 실험실 벽체 재료는 내마모성, 내식성, 정전기 방지 기능을 갖추어야 한다.

모래 및 먼지 테스트 장비 및 기기의 성능 특성:
1. 장비는 전체 프레임(회전) 구조의 형태로 장비 중앙에 테스트 챔버 본체가 위치하고 장비 후면에 팬이 있으며 테스트 장치에 연결된 회전 순환 공기 덕트, 테스트 상자의 상단 공기 배출구에 있는 모래 유입 장치, 챔버 후면 하단에 위치한 온도 제어 및 제습 시스템, 테스트 챔버 왼쪽 하단에 있는 기기 제어 시스템.

2. 스튜디오의 공기 흡입구에는 모래 분사 및 먼지 분사 요구를 충족시키기 위해 회전하는 모래 및 먼지 공급 장치가 있습니다. 사이클론 분리기는 모래 및 먼지 챔버의 공기 배출구에 있습니다.
3. 순환 공기 덕트에는 히터, 제습 장치 등이 장착되어 있습니다.
4. 챔버 도어에 관찰 창이 있습니다. 테스트 챔버는 이중층 노화 방지 실리콘 고무로 밀봉된 단일 도어입니다.
5. 테스트박스 외벽재와 회전공기덕트는 방청처리 후 냉연강판으로 제작되어 분사된다. 내벽은 SUS304 스테인리스 강판을 사용하여 가공성형하고 프레임은 방청처리후 5#채널강으로 제작하여 분사하고;
6. 냉동 및 습도 시스템은 완전 밀폐형 압축기, 공냉식 응축기, 핀 대류 증발기 및 종형 온도 및 습도 조절 시스템을 채택합니다.
7. 온도 및 습도 제어는 지능형 컨트롤러를 채택하고 상대 습도는 직접 판독 센서를 채택합니다.

모래 및 먼지 테스트를 수행해야 하는 이유는 무엇입니까?
모래와 먼지는 화학 성분 또는 둘 다 포함하여 재료 또는 장비 구성 요소의 열화를 촉진하는 물리적 요인이 될 수 있습니다. 그들은 또한 장비의 움직이는 부분을 위한 마모 재료가 될 수 있으며 고정된 표면은 바람에 날리는 모래와 먼지로 인해 손상될 수도 있습니다.

이 효과는 먼지 입자의 물리적 및 화학적 특성과 접촉면의 특성에 따라 달라집니다. 따라서 금속 표면의 피복층은 부식을 가속화할 수 있으며, 절연 표면에 먼지가 쌓이면 전기적 성능이 손상될 수 있습니다.

모래 및 먼지 테스트 요구 사항:
실험에 사용된 모래와 먼지로 인한 막힘을 방지하기 위해 테스트 챔버의 습도는 25% 미만으로 유지되어야 합니다.

테스트 장비가 상대 습도를 모니터링할 수 있어야 하는 것은 아닙니다. 테스트 챔버 내부의 공기가 가열되는 한 충분하며 가열 온도는 실험실 온도와 상대 습도에 따라 다릅니다. 습하고 더운 날씨 조건에서는 실행이 불가능할 수 있으므로 40℃를 초과하는 온도에서 테스트하는 것은 권장하지 않습니다.
이 경우 실험실은 에어컨이나 제습 시스템을 사용해야 합니다.

SC-015 방진 테스트 챔버 (Sand Dust Chamber)는 시뮬레이션 된 먼지 기후 조건에서 전자 및 전기 제품, 램프, 전기 캐비닛, 전기 부품, 자동차, 오토바이 및 그 부품 및 기타 제품에 대한 물리적 및 기타 관련 성능 테스트에 적용됩니다. 측정 후 제품의 성능이 검증을 통해 요구 사항을 충족하는지 여부를 판단하여 제품의 설계, 개선, 검증 및 공장 검사를 용이하게 합니다. 준수 IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1, GB2423.37-89 (테스트 L : 먼지 테스트 방법), GB4208, GB / T 4942.2-93 (저전압 장치의 보호 케이싱 등급), GB7000.1 9.2.1, 9.2.2 및 그림 6, DIN40050 및 IP5K0. 먼지 테스트 챔버는 제품의 IP5X 및 IP6X 방진 테스트에 적용할 수 있습니다.

모래 및 먼지 테스트가 전자 장치의 내구성을 개선하는 데 도움이 되는 방법

방진 시험기 SC-015

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