IPX3 및 IPX4 방수 테스터: IPX3 및 IPX4 방수 테스트의 신뢰성 보장

방수가 보편화되는 현대 사회에서는 다양한 방수 시험 장비를 갖춘 소비재 제품을 개발하는 제조업체가 늘어나고 있습니다. 목적은 소비자의 제품 요구 사항을 충족하는 것입니다. 그러나 어떤 종류의 방수 테스트가 제품의 정확성을 효과적으로 보장할 수 있습니까? 실제로 IP 방수에는 한 가지 유형만 있는 것이 아니라 여러 수준으로 나누어져 있습니다. 무엇인가요 IPX3 및 IPX4 방수 테스터? 실시방법 IPX3 및 IPX4 방수 테스트?

IPX3 및 IPX4 방수 테스터의 구조적 특성:

먼저, 외관을 살펴보겠습니다. IPX3 및 IPX4 방수 테스터. 테스트 장비의 외피는 파란색과 흰색 페인트로 만들어졌습니다. 이전의 단일 소재 색상에서 현재의 아름답고 넉넉한 케이스로 진화했으며, 이는 기술 인력이 심혈을 기울여 디자인한 것입니다. 외부 케이스의 오른쪽에는 통풍구가 있어 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

장비형과 기둥형의 차이점은 장비형 방수우천시험기가 물을 순환시킬 수 있다는 점이다. 시험기 바닥에는 저수조가 있으며 시험 후 물은 저수조로 다시 흐릅니다. 물을 순환시키는 장비형 구조는 에너지 절약과 친환경성을 동시에 갖췄다고 할 수 있다. 더 중요한 점은 고객이 전용 방수 실험실을 구축할 필요가 없으며, 이 모델의 구조로 인해 초기 투자 비용이 크게 절약된다는 점입니다. 또한, 테스트 장비 하단에는 4개의 이동식 캐스터가 장착되어 있어 장비 이동이 더욱 편리합니다.

대부분의 방수 테스트 기계에는 지능형 제어 운영 체제가 있습니다. 전체 운영 코어 시스템을 제어하는 ​​컨트롤 패널은 컬러 7인치 터치스크린 + 파나소닉 PLC를 사용한다. 사용자는 휴대폰이나 컴퓨터에서 기계의 매개변수를 설정하고 시작, 중지 및 데이터를 지울 수 있습니다(원격 제어 기능을 사용하려면 해당 소프트웨어를 다운로드해야 함). 물론 우리는 고객에게 더 많은 편의성을 제공하고 더 많은 고객의 생산 요구 사항을 충족시키는 것을 목표로 하는 더 간단한 운영 체제도 보유하고 있습니다.

우천 테스트 장치의 도어를 살펴보겠습니다. 문의 외피에는 파란색 페인트가 뿌려져 있고, 그 위에는 투명한 강화유리창이 있습니다. 또한 장비 내부에는 LED 조명이 있어 작업자가 장비 내부의 테스트 상황을 보다 명확하게 확인하고 더 나은 기록을 남길 수 있습니다. LED 조명 아래에는 샘플에 대한 전원 공급 장치를 켜거나 끄고 전원 공급 장치의 지속 시간을 제어하기 위해 시스템으로 제어할 수 있는 샘플 전원 소켓이 있습니다. 전원 공급이 필요한 샘플을 테스트하는 데 편리합니다.

내부 장비 중앙에는 테스트용 스윙 파이프가 있습니다. 시험 중에 스윙을 해야 하기 때문에 스윙파이프라고 부릅니다. 스윙 파이프의 모양은 반원형이며 노즐이 고르게 분포되어 있습니다. 물분사 구멍의 크기는 직경이 0.4mm이고 각 구멍 사이의 거리는 50mm입니다(규격에 따라 엄격하게 설계됨). GB4208 기준). 테스트 표준에 따르면 테스트 샘플과 물 분무 구멍 사이의 거리는 최대 200mm여야 테스트 샘플의 레인 샤워가 더욱 균일해지고 테스트가 더욱 정확해집니다.

기둥형 우천 시험기와 유사하게 이 시험 상자의 스윙 파이프도 분리 가능합니다. 그러나 IPX3과 IPX4를 테스트하는 노즐 수는 다릅니다. 하지만 테스트의 편의를 위해 디자인 자체를 개선했으며, 테스트 레벨을 변경하려면 노즐만 교체하면 됩니다. 스윙 파이프의 정상적인 스윙을 보장하기 위해 피벗 반대 위치에 각도기를 설치했습니다.

또한, 스윙 파이프 아래에는 테스트 샘플을 배치하기 위한 턴테이블이 있습니다. 턴테이블의 재질은 SUS304 스테인레스 스틸로 만들어져 내식성이 우수합니다. 턴테이블의 높이는 테스트 샘플의 높이와 물 분사 구멍 사이의 해당 거리를 보장하기 위해 조정 가능합니다. 수동으로 조정할 수 있습니다. 또한 턴테이블은 보다 정확한 테스트를 보장하기 위해 3가지 방식으로 회전할 수 있습니다. 우리는 또한 내부 상자의 물 배출구에 메쉬 필터 층이 있다는 것을 명확하게 볼 수 있습니다. 이는 테스트 중에 샘플이나 기타 잔해물이 물 저장 탱크로 흘러 들어가는 것을 방지하고 물이 역류할 때 물 분사 구멍을 막는 것입니다. .

필터라고 하면, 시험기 뒤에 필터도 있는데, 시험기에 주입된 수돗물에 있는 불순물을 걸러내는 데 사용됩니다. 테스트 시 수돗물을 사용하는 이유는 수돗물에 불순물이 적기 때문입니다. 위에서 언급했듯이 물분사 구멍의 구멍은 0.4mm입니다. 물에 불순물이 너무 많으면 물 분사구가 막혀 노즐의 수명이 단축될 뿐만 아니라 더 많은 노즐 원자재를 소모하게 됩니다.

IPX3 및 IPX4는 국제전기기술위원회(IEC)에서 제정한 방수 보호 등급 표준입니다. IPX3은 제품이 최대 60도 각도에서 직접적인 물 분사를 견딜 수 있음을 나타내고, IPX4는 제품이 모든 방향에서 분사되는 물을 견딜 수 있음을 나타냅니다.

IPX3 방수 테스트를 수행하려면 특정 성능 요구 사항을 충족하는 특정 스프레이 장치가 필요합니다. 스프레이 장치에는 10±0.05L/min의 수압과 0.4mm의 노즐 직경이 필요합니다. 테스트하는 동안 스프레이 장치는 테스트 대상 제품으로부터 1~2m 거리에 배치되고 물 스프레이는 제품을 향하게 됩니다. 분사시간은 분사각도 10도에서 60분입니다. 제품의 모든 부분에 물이 고르게 분사되도록 하는 것이 중요합니다.

IPX4 방수 테스트의 경우 스프레이 장치에 대한 요구 사항은 IPX3 테스트와 동일합니다. 그러나 테스트 중에는 물 스프레이가 다른 방향에서 나올 수 있도록 스프레이 장치를 움직여야 합니다. 일반적으로 2.5방향(전,후,좌,우)으로 각각 10분씩 총 XNUMX분간 분사하면 됩니다.
방수 테스트를 수행할 때 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항이 있습니다. 첫째, 테스트 환경 온도 및 습도에 대한 요구 사항입니다. 일반적으로 테스트 중 온도는 15~35°C, 상대습도는 45~75%여야 합니다. 이는 테스트 결과의 정확성과 비교 가능성을 보장하기 위한 것입니다.

둘째, 테스트된 제품의 상태를 기록해야 합니다. 방수 테스트를 실시하기 전 제품을 실온에서 24시간 동안 보관하여 안정적인 상태에 도달했는지 확인해야 합니다. 테스트 중에는 제품에 명백한 결함, 누출 또는 기타 손상이 있는지 주의를 기울여야 합니다.

또한, 방수시험을 실시할 때에는 분무장치와 시험제품 사이의 거리도 고려해야 한다. 표준 거리에 도달하지 못하면 스프레이 강도가 영향을 받아 테스트 결과의 정확성에 영향을 미칠 수 있습니다.

마지막으로 방수 테스트를 실시한 후 제품을 검사해야 합니다. 첫째, 외관상 파손, 균열 등의 손상 여부를 확인하여 기록하여야 한다. 둘째, 제품의 기능성을 보장하기 위해 전기적 성능 테스트를 수행해야 합니다. 또한, 제품의 방수 성능을 종합적으로 평가하기 위해 내습열성 시험, 방진 시험 등의 추가 시험도 실시할 수 있습니다.

결론적으로, IPX3 및 IPX4 방수 테스트 전자제품이나 기기의 방수능력을 평가하는 중요한 수단입니다. 테스트 중 표준 요구 사항을 준수함으로써 제품의 방수 성능이 지정된 표준을 충족하는지 확인하고 제품의 신뢰성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 방수제품의 개발 및 생산과정에서 효과적인 방수시험을 실시하여 제품의 품질과 신뢰성을 확보할 필요가 있습니다.

JL-X 방수 테스트 기계는 다음과 같습니다 IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 《인클로저가 제공하는 보호 등급(IP 코드)》, IEC60598, IEC60335 과 IEC 60034-5, GB/T-2423.2, GB4208, GB7000.1. 그만큼 JL-X 다음 테스트 등급이 포함됩니다: IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX5, IPX6, IPX7 및 IPX8(51페이지 참조) IEC60529). 전기 및 전자 제품, LED 조명기구와 같은 제품에 대한 인증 테스트 조직과 인클로저 보호 등급의 방수 감지를위한 관련 품질 관리 부서에서 널리 사용됩니다.

 

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