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15 5 월, 2022 1580보기 저자: 사이드, 함자

염수 분무 테스트는 어떻게 작동합니까?

LISUN의 염수 분무 테스트 챔버

  염수 분무 시험t 챔버는 구성 요소, 부품, 전자 및 전기 부품, 금속 재료 및 산업 제품에 대한 염수 분무 부식 테스트를 수행하는 데 사용됩니다. 염수 테스트 챔버는 다음 사양을 준수합니다. IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB/T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768.

염수 분무 시험

소금 스프레이 테스트 챔버 YWX/Q-010

염수 분무 시험 이해

일반적으로 이 테스트는 ASTM B117 또는 ISO 9227 테스트 절차에 따라 수행됩니다. 비교되는 샘플을 밀폐된 챔버에 넣은 다음 심각한 부식 조건을 시뮬레이션하는 두꺼운 금속 안개에 노출됩니다. 이 테스트는 pH 범위가 6.5~7.2인 염화나트륨 용액을 사용합니다.

이 테스트는 일반적으로 8~3,000시간 동안 지속됩니다. 이전에 언급했듯이 다양한 다른 부식 테스트가 있지만 염수 분무 테스트는 매우 일반적입니다. 하지만 실제 상황을 얼마나 잘 반영했는지에 대해서는 전문가들의 의견이 분분하다. 예를 들어 일부 전문가들은 테스트가 염 화학물질에 노출되지 않기 때문에 테스트의 적합성에 의문을 제기합니다.

수행해야 하는 여러 가지 강력한 이유가 있습니다. 염수 분무 시험, 가장 중요한 것은 부식이 시편에 미치는 영향을 결정하는 것입니다. 서로 다른 표면과 금속은 서로 다른 수준의 내식성을 가질 수 있으며 이 테스트를 통해 비교할 수 있습니다. 또한 이 테스트를 통해 표면이 긁힌 경우 부식되는 경향을 확인하고 코팅의 점착성을 평가할 수 있습니다.

다음은 상대 염수 분무 테스트 결과의 몇 가지 예입니다.

• 흑색 산화물 – 샘플은 24~96시간 후 부식을 나타냅니다.
• Ruspert 코팅(200 & 300) – 샘플은 1000시간 후에도 붉은 녹의 흔적을 보여주지 않습니다.
• 분말 코팅 – 샘플은 부식되기 전에 최대 500시간 동안 지속될 수 있습니다.
• 스테인리스강(304 & 316) – 마감에 따라 결과가 다릅니다. 그러나 1000시간 후 이 범주의 대부분의 샘플은 부식이 거의 나타나지 않습니다.

염수 분무 시험 부식성 염분 환경의 실험실 시뮬레이션입니다. 대기 부식을 견디는 표면 코팅의 능력을 테스트하는 가속 수단으로 사용됩니다. 염수 테스트라고도 하는 이 테스트는 HVAC-R 코팅 산업에서 사용되는 가장 오래된 테스트 방법 중 하나이며 이러한 이유로 HVAC-R 코팅을 선택할 때 종종 참조됩니다.

Heresite 보호 코팅 사용 염수 분무 테스트 두 가지 방법으로 HVAC-R 및 라디에이터 코팅을 개발하고 평가합니다. 염수 분무 시험 독립형 내부식성 테스트 및 ISO 12944-9(이전에는 ISO 20340으로 알려짐)의 구성요소로 사용됩니다. 두 테스트 모두에서 염수 분무 공정은 ASTM B-117에 따라 동일한 방식으로 처리됩니다.

• 먼저 작은 패널(일반적으로 3×5인치 또는 4×6인치)을 테스트할 코팅으로 준비합니다. 패널의 가장자리와 뒷면은 일반적으로 테이프로 보호됩니다. 그런 다음 패널 전면을 날카로운 도구로 "스크라이빙"하여 코팅을 통해 금속 기판에 스크래치를 만듭니다.
• 패널이 준비되면 테스트 캐비닛 내부에 배치됩니다. 캐비닛에는 수직에서 117~15도 뒤로 기울어진 ASTM B-30에 지정된 위치에 패널을 고정하는 랙이 있습니다.
• 캐비닛을 닫고 5% 염 용액을 분무기를 통해 일정한 비율과 온도로 캐비닛으로 전달합니다. 소금 안개가 위쪽으로 분사되어 물방울이 패널에 내려와 침전됩니다.
• 이 시점 이후에는 테스트 패널을 주기적으로 점검하고 염수 분무 캐비닛을 모니터링하여 테스트 기간 동안 제대로 작동하는지 확인합니다. 패널에 대한 이러한 간단한 평가 중에 테스트가 예상대로 진행되고 있는지 또는 테스트 패널의 코팅이 너무 일찍 실패하는지 여부가 결정됩니다.

실험실마다 설정이 약간 다르지만 테스트의 기본은 위에서 설명한 대로입니다. Heresite는 운 좋게도 총 테스트 캐비닛 작동 시간을 표시하는 디지털 판독값과 염수 농도가 낮아지는 경우와 같은 다양한 중요한 사항에 대해 알려주는 알람이 있는 캐비닛을 보유하고 있습니다. 일부 염수 분무 테스트는 매우 오랜 시간 동안 실행되기 때문에 이러한 기능은 중요합니다. 예를 들어 Heresite P-413은 117시간 이상 동안 ASTM B-6,000에 대해 테스트되었습니다. 250일 연속(또는 8개월 조금 넘는) 염수 분무입니다.

염수 분무 시험

염수 분무 시험

Heresite는 또한 ISO 12944-9 표준을 사용하여 테스트를 수행할 때 염수 분무 테스트를 사용합니다. Heresite의 P-413, ES-606 및 HereShield는 모두 이 표준에 대해 테스트되었습니다. ASTM B-117과 ISO 12944-9가 부식 방지를 측정하는 데 사용되지만 두 테스트 간에는 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 정적 염수 분무 전용 테스트인 B-117과 달리 ISO 12944-9는 패널이 UV 노출 72시간, 염수 분무 72시간, 동결 24시간 동안 패널을 테스트하는 순환 테스트입니다. 총 168시간/25주 그 사이클(자외선/염수분무/동결)을 4,200주 동안 반복하여 총 XNUMX시간 동안 진행합니다.

두 테스트 모두 실제 실외 환경은 아니지만 ISO 12944-9는 HVAC-R 장치가 실제 세계에서 자주 노출되는 극한 날씨 주기와 훨씬 비슷합니다. 이러한 이유로 SSPC(보호 코팅 협회)는 "부식/풍화 결합은 대기 부식을 가속화된 방식으로 재현한다는 점에서 기존의 염수 분무 시험(ASTM B117)에 대한 상당한 개선"이라고 결론지었습니다.

염수 분무 시험 시간

일반적인 믿음과 달리 염수 분무 테스트는 다른 부식 테스트와 마찬가지로 상관 관계를 나타내지 않습니다. X 시간 동안의 테스트는 코팅이 몇 년 동안 부식에 저항할 것이라는 것을 의미하지 않습니다. 이것은 녹이 실제 상황에서 형성되는 데 몇 년이 걸리기 때문입니다. 결과적으로 최선의 조치는 이 테스트를 실제 결과의 예측 변수로만 사용하는 것입니다.
 
앞의 내용을 완전히 이해하려면 염수 분무 시험 공정 제어가 궤도에 있고 정확한지 확인하는 데 사용되는 품질 관리 수단으로 간주되어야 합니다. 즉, 이 테스트의 결과는 실제 결과를 나타내지 않습니다. 예를 들어, 아연 도금이 96시간 지속되고 분말 코팅이 500시간 지속된다는 것을 알고 있지만 테스트 샘플은 지속되지 않는다는 것을 알고 있다면 그것은 우리 공정에 문제가 있음을 의미합니다.

같은 참고로, 이 그림에서 분말 코팅이 아연 도금보다 더 내성이 있다는 결론을 도출할 경우 주의해서 진행해야 합니다. 앞서 언급한 바와 같이 스프레이 염 등급은 실제 환경에서 어떤 코팅이 다른 코팅보다 더 나은 성능을 보일지 예측할 수 없기 때문에 그러한 추론은 오해의 소지가 있습니다.

유지 보수 없이 75년에서 100년 사이에 지속될 수 있는 용융 아연 도금을 고려하십시오. 그러나 이 테스트에서는 비참하게 실패합니다. 이는 실제 환경에서의 실제 내구성이 이러한 유형의 테스트에서 형성되지 않는 부식 생성물의 유리질 스킨의 점진적인 형성과 같은 다른 요인에 의존하기 때문입니다.

Lisun Instruments Limited를(를) 찾았습니다. LISUN GROUP 2003 인치 LISUN 품질 시스템은 ISO9001:2015에 의해 엄격히 인증되었습니다. CIE 회원으로서, LISUN 제품은 CIE, IEC 및 기타 국제 또는 국가 표준을 기반으로 설계되었습니다. 모든 제품은 CE 인증서를 통과했으며 타사 실험실에서 인증했습니다.

우리의 주요 제품은 고니 오 포토 미터통합 영역분광 방 사계서지 발생기ESD 시뮬레이터 건EMI 수신기EMC 시험 장비전기 안전 시험기환경 챔버온도 챔버기후 챔버열 챔버염수 분무 시험먼지 테스트 챔버방수 시험RoHS 테스트(EDXRF)글로우 와이어 테스트 과 바늘 화염 테스트.

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