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19 5 월, 2023 394보기 저자: 라자 라바니

EMI 테스터의 발전: 전자기 적합성 테스트의 힘 공개

개요
오늘날의 첨단 기술 사회는 전자기 간섭(EMI)을 주요 문제로 삼았습니다. 계속해서 증가하는 전자기 방출량은 전자기기 및 무선 통신 기술의 광범위한 사용으로 인해 주변 전자 장비의 올바른 작동을 위협합니다.

엔지니어와 제조업체는 전자기 간섭 (EMI) 테스트는 최근 몇 년 동안 엄청난 발전을 보였습니다. 이 글은 그 배경을 살펴본다. EMI 테스터, 왜 그렇게 중요한지, 전자파 적합성 테스트의 세계에서 새로운 점은 무엇입니까?

EMI 테스트 초기
최초의 전자 장치는 EMI 테스트가 시작된 20세기 초에 도입되었습니다. 주변 장비의 작동을 방해하는 전자파 방출 가능성이 엔지니어들에 의해 인식되었습니다. 전자기 간섭(EMI) 테스트는 간단한 측정 도구와 육안 검사를 통해 간섭 원인을 찾는 것으로 시작되었습니다. 그러나 전자 시스템의 복잡성은 기술이 발전함에 따라 점점 더 발전된 테스트 방법을 요구하게 되었습니다.

아날로그 EMI 테스터:
아날로그 EMI 테스터의 도입으로 EMI 테스트의 정확성과 효율성이 크게 향상되었습니다. 전기 장비의 전자기 방출을 감지하고 정량화하기 위해 이 테스터는 아날로그 회로에 의존했습니다. 방출의 스펙트럼과 진폭을 측정하기 위해 스펙트럼 분석기 및 오실로스코프와 같은 기기가 포함되었습니다.

전임자에 비해 엄청난 발전을 이루었지만 아날로그 EMI 테스터 끊임없이 진화하는 테스트 산업의 요구 사항을 충족하기 위한 감도, 동적 범위 및 유연성이 부족했습니다.

디지털 EMI 테스터:
디지털 장치가 점점 보편화됨에 따라 최첨단 EMI 테스트 방법에 대한 필요성도 커졌습니다. 아날로그 테스터의 단점에 대응하여 EMI 수신기라고도 하는 디지털 EMI 테스터가 등장했습니다. 이러한 디지털 기기는 감도, 주파수 범위 및 측정 정밀도 측면에서 아날로그 기기보다 뛰어났습니다.

그들은 고속 푸리에 변환(FFT) 및 기타 디지털 신호 처리 방법을 사용하여 전자기 방출을 더 정확하게 평가하고 정량화했습니다. 디지털 EMI 테스터 덕분에 EMI 테스트의 적용 범위와 균일성이 향상되었습니다.

사전 적합성 테스트:
사전 컴플라이언스 테스트는 최근 몇 년 동안 더욱 대중화되었습니다. 전자 장비는 완전한 적합성 인증을 받기 전에 사전 적합성 테스트 또는 EMI 테스트를 거칩니다. 이 방법은 엔지니어가 설계 프로세스 초기에 가능한 EMI 문제를 확인하고 수정할 수 있도록 하여 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다. 오늘날의 사전 적합성 테스트가 가능합니다. EMI 테스터, 자동화된 테스트 루틴 및 심층 보고와 같은 기능 덕분입니다. 이러한 기능을 통해 엔지니어는 적용 가능한 EMI 표준에 대해 제품을 테스트하고 필요한 설계 개선을 수행할 수 있습니다.

광대역 EMI 테스트:
전자 장치가 계속해서 정교해지고 주파수 범위가 증가함에 따라 기존의 협대역 EMI 테스트 절차로는 더 이상 충분하지 않을 수 있습니다.

광대역 전자기 간섭(EMI) 테스트는 이러한 제약을 우회하는 대안으로 등장한 한 가지 방법입니다. 더 넓은 주파수 범위에서 전자기 간섭(EMI)을 감지하기 위한 테스터를 광대역 테스터라고 합니다. LISUN 시장에서 최고의 EMI 테스터를 보유하고 있습니다.

광대역 안테나와 다양한 고급 신호 처리 방법을 사용하는 이 테스트에는 넓은 주파수 범위에 걸친 전자기 방출을 캡처하고 분석할 수 있는 기능이 있습니다. 광대역 EMI 테스트를 사용하여 엔지니어는 제품이 광범위한 주파수 범위에서 EMI 규정을 준수하는지 검증할 수 있습니다.

EMI 테스터의 최신 개발
실시간 EMI 모니터링:

지난 몇 년 동안 컴플라이언스 테스트와 함께 실시간 전자기 간섭(EMI) 모니터링의 중요성이 커졌습니다. 전자기 환경에 대한 지속적인 조사를 가능하게 하는 실시간 모니터링은 일시적이거나 간헐적인 간섭 소스를 식별하는 능력 측면에서 컴플라이언스 테스트보다 우수합니다.

이러한 소스는 적합성 테스트 중에 감지되지 않을 수 있습니다. 최신 EMI 테스터는 고속 샘플링 기술과 고급 알고리즘을 활용하기 때문에 실시간 모니터링이 가능합니다. 이를 통해 엔지니어는 EM 방출을 실시간으로 캡처하고 분석할 수 있으므로 문제 해결 프로세스를 가속화하고 간섭을 완화하는 데 사용되는 접근 방식을 개선할 수 있습니다.

고급 신호 처리 기술:
의 효율성을 높이기 위해 EMI 테스터, 현대 신호 처리 기술이 이러한 장치의 작동에 포함되었습니다. 전자기 방출을 감지, 분석 및 특성화하는 능력은 모두 이러한 기술에 의해 향상됩니다. 신호 복조, 스펙트럼 분석, 시간 영역 분석 및 패턴 인식 알고리즘은 모두 오늘날의 디지털 EMI 테스트 장비에 사용됩니다.

이러한 접근 방식을 통해 고유한 간섭 패턴을 확인하고 방출 변조의 특성을 조사하고 어려운 신호에서 중요한 데이터를 추출할 수 있습니다. 최신 신호 처리 방법을 사용하여 엔지니어는 전자기 간섭에 대한 보다 효과적인 대응책을 구축하고 간섭 자체를 더 잘 이해할 수 있습니다.

자동화된 테스트 및 데이터 분석:
전기 장비의 평가는 자동화된 EMI 테스트의 도입으로 속도와 정확성 측면에서 크게 개선되었습니다. 오늘날 EMI 테스터의 전형적인 자동화된 테스트 기술 및 루틴은 발생하는 인적 오류의 양을 줄이는 동시에 프로세스를 더 빨리 완료할 수 있도록 지원합니다.

또한 자동화된 테스트를 통해 반복적이고 포괄적인 방식으로 테스트를 쉽게 수행할 수 있으므로 가능한 모든 사용 사례를 다룰 수 있습니다. 전자기 간섭(EMI) 테스트 중에 얻은 방대한 양의 데이터를 관리하기 위해 EMI 테스터는 복잡한 데이터 처리 기술도 사용합니다.

이러한 알고리즘은 데이터의 배열과 표시 및 해석을 향상시켜 문제를 식별하고 솔루션을 실행하는 프로세스를 가속화합니다.

시뮬레이션 도구와의 통합:
EMI 테스터와 전자기 시뮬레이션 도구의 통합은 EMI 테스트 프로세스를 가속화하고 제품 설계를 개선하는 데 도움이 됩니다. 엔지니어는 이제 이러한 통합 덕분에 실제 프로토타입을 제작하기 전에 전자기 간섭에 대해 전기 장치를 가상으로 테스트할 수 있습니다.

엔지니어는 시뮬레이션과 EMI 테스트를 모두 사용하여 제품 개발 프로세스 초기에 EMI 문제를 찾아 수정하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. EMI 테스트 장비와 시뮬레이션 소프트웨어를 결합하면 전자기적으로 호환되는 제품을 적시에 배송할 수 있습니다.

향상된 휴대성 및 유연성:
EMI 테스터는 현장 테스트 및 현장 측정에 대한 증가하는 요구를 충족하기 위해 더욱 유연하고 휴대 가능해졌습니다. EMI 테스터의 휴대성, 경량 및 배터리 수명으로 인해 엔지니어는 어디에서나 테스트를 수행할 수 있습니다. 이러한 장치 중 다수는 이제 즉각적인 데이터 공유 및 핸즈프리 작동을 위한 무선 연결 기능을 갖추고 있습니다.

다용도성을 제공하는 것 외에도 모듈식 EMI 테스터를 통해 고객은 고유한 요구 사항에 맞게 테스트 환경을 조정할 수 있습니다. 다양한 테스트 구성 및 주파수 대역에서 사용하기 위해 교체할 수 있는 안테나 및 필터를 포함한 모듈식 구성 요소를 제공합니다.

인공 지능(AI)의 통합:
특히 AI는 EMI 테스트에서 신호 분류, 간섭 식별 및 이상 감지에 사용되었습니다. 인간 운영자와 달리 AI 시스템은 방대한 데이터 세트에서 학습하고 패턴을 인식할 수 있습니다.

인공 지능(AI) 기반 EMI 테스터 전자기 방출의 속성을 분석하여 간섭의 원인을 정확히 찾아내고 문제를 가장 잘 해결하는 방법에 대한 지침을 제공할 수 있습니다. AI의 도움으로 EMI 테스터는 피드백에 따라 실시간으로 테스트 설정을 조정하여 테스트 프로세스를 최적화하고 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

결론
EMI 테스트의 이면에 있는 기술은 단순한 육안 검사에서 엄격하고 균일한 테스트가 가능한 컴퓨터 장치에 이르기까지 많은 발전을 이루었습니다. 전자파 적합성 테스트 산업은 최근의 개발로 인해 급격하게 변경되었습니다. EMI 테스터. 여기에는 사전 컴플라이언스 테스트, 광대역 테스트, 실시간 모니터링, 정교한 신호 처리, 자동화, 시뮬레이션 도구와의 통합, 향상된 휴대성 및 인공 지능 통합이 포함됩니다.

이러한 개발을 통해 엔지니어와 제조업체는 엄격한 EMI 규칙을 준수하고 오늘날 연결된 기술 환경에서 평화롭게 공존할 수 있는 전자 제품을 만들 수 있습니다. 보다 정교하고 연결된 전자 시스템에 대한 요구가 증가함에 따라 EMI 테스터도 더욱 안전하고 신뢰할 수 있으며 간섭 없는 전자 장치를 만들 수 있게 될 것입니다.

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