OLED 장비 제조 기술 개발

OLED (Organic Light Emitting Display)는 LCD에 이어 차세대 평면 디스플레이 기술입니다. LED, CRT 및 PDP (플라즈마 디스플레이 패널). 새로운 산업 특성이 있습니다. OLED는 새로운 유형의 순수 고체 (CRT 및 PDP)이며, LCD 및 CRT의 장점이있는 새로운 유형의 순수 고체 (및 LCD)입니다. 또한 OLED는 자체 발광 (백 라이트 광원 없음), 간단한 구조, 초박형, 빠른 응답, 넓은 시야각, 저전력 소비 및 유연한 디스플레이 등의 장점을 가지고 있습니다.“환상적인 디스플레이 기술”(표 1 참조) 및 표 2).

표 1 LCD (액정 디스플레이)의 OLED 비교
	OLED	LCD	OLED의 기술적 장점
각도 범위	제한 없음	제한된	원근 너비, 왜곡없는 측면 사진 색상
평균응답시간	마이크로 초 (μs)	밀리 초 (ms)	적합한 플레이어 동적 이미지, 테일 현상 없음
발광 모드	액티브 발광	수동 발광	백라이트 없음, 더 얇은 하드웨어, 더 높은 대비, 더 선명한 색상
온도 범위	-40 ~ 80 ℃	0 ~ 60 ℃	OLED (Organic Light Emitting Display)는 LCD, LED, CRT 및 PDP (Plasma Display Panel)에 이어 차세대 평면 디스플레이 기술입니다. 새로운 산업 특성이 있습니다. OLED는 새로운 유형의 순수 고체 (CRT 및 PDP)이며, LCD 및 CRT의 장점이있는 새로운 유형의 순수 고체 (및 LCD)입니다. 또한 OLED는 자체 발광 (백 라이트 광원 없음), 간단한 구조, 초박형, 빠른 응답, 넓은 시야각, 저전력 소비 및 유연한 디스플레이 등의 장점을 가지고 있습니다.“환상적인 디스플레이 기술”(표 1 참조) 및 표 2).

표 2 LCD (발광 다이오드)의 OLED 비교
	OLED	LCD	OLED의 기술적 장점
빛나는 지역	표면 발광	포인트 발광	OLED는 더 얇고 휴대폰, 컴퓨터 모니터, TV 등 고해상도 디스플레이에 적합합니다. 실외 대형 화면 전용 LED
픽셀 크기 및 간격	미크론 규모	밀리미터 스케일
스크린 두께	2mm 미만	> 4mm

OLED의 두 가지 주요 응용 시장은 디스플레이와 조명을위한 것이며, 이는 응용 프로그램의 개발이 더 빠르다는 것을 보여줍니다. 오늘날 OLED의 디스플레이 기술은 시장에 실제로 영향을 미치기 위해 몇 가지 과제를 극복해야합니다. 우선, OLED 디스플레이 제조 공정은 아직 성숙되지 않았으며, 대형 스크린은 대량 생산이 어렵다. OLED 디스플레이의 크기가 증가함에 따라, 완제품 손실 및 제조 손실도 증가하고있다. 둘째, OLED 디스플레이 재료의 서비스 수명은 여전히 더 개선 될 필요가있다.

드라이브 모드 분류에 따라 OLED 장치는 수동 드라이브 (패시브 드라이브, PM-OLED라고도 함)와 활성 드라이브 (액티브 드라이브, AM-OLED라고도 함)로 나눌 수 있습니다. PM-OLED 장치는 일반적으로 중소형 디스플레이에 적용되는 박막 트랜지스터 (TFT)를 사용하지 않습니다. AM-OLED 장치는 대형 디스플레이, 특히 대형 풀 컬러 동적 이미지 디스플레이에 적합합니다. PM-OLED와 비교할 때 우리가 말하는 새로운 디스플레이는 일반적으로 빠른 응답 속도, 넓은 화각, 더 많은 응용 분야를 가진 AM-OLED입니다. 기존의 TFT-LCD LCD 패널과 비교하여 AM-OLED 패널은 얇은 본체, 고 대비, 풍부한 색상, 고해상도, 넓은 가시각, 낮은 전력 소비 등과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 또한 OLED 패널에는 액체 분자가 없기 때문에 내진 성능이 뛰어나고 저온 저항이 강하며 내구성이 뛰어납니다. 동시에 밀리 초 응답 TFT-LCD 패널과 비교할 때 AM-OLED 패널 응답 시간은 수천 개의 테일링 및 동적 화상 지터 문제가 나타나지 않습니다. 따라서 AM-OLED는 새로운 유형의 평판 디스플레이 기술로서 업계의 합의가되었습니다.” 현재, 하이 엔드 휴대 전화에 중소형 AM-OLED 패널을 적용하는 것은 당연한 결론이지만, 대형 TV에서 혁명을 일으키기에 충분하지 않습니다.

일반적으로 OLED 제조 장비에는 주로 주요 장비, 스퍼터링, 플라즈마 강화 화학 기상 증착 (PECVD) 시스템, 진공 열 증발 시스템 (VTE)을 갖춘 수동 유기 발광 디스플레이 (PM-OLED)의 유기 증기 도금 및 패키징이 포함됩니다. AM-OLED는 박막 트랜지스터 (TFT) 박막 증착 장치, 코팅기, 노광기, 건식 및 습식 식 각기 등을 보유하고 있습니다. -TFT 어닐링 장비, TFT 전기 테스트 장비, OLED 광학 테스트 장비 AM-OLED 테스트 장비, 레이저 수리 기계 결함 감지 및 수리 장비 등 AM-OLED가있는 OLED

2011 년 OLED 기술은 빠르게 발전하고 있으며 2012 년에는 AM-OLED 생산 기술이 성숙해져 대규모 패널 생산에 적용되기 시작했다. 향후 5.5 년 동안 OLED 기술은 계속 번성 할 것입니다. 특히 유기 발광 재료, 유기 코팅 재료, 회로 구동 방식 및 캡슐화 기술은 상당히 발전했습니다. 현재 OLED는 5.5 세대 동안 유리 기판의 최대 생산이지만 XNUMX 세대 생산 비용 구조는 명확하지 않습니다. AM-OLED 기술의 점진적인 성숙으로 AM-OLED 패널 제조업체는 대형 응용 제품에서 생산을 수입하기 시작할 것입니다.

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